[发明专利]一种含钛高炉渣连续化电解制备高纯钛的方法

摘要

一种含钛高炉渣连续化电解制备高纯钛的方法，属于电化学冶金领域。将熔融金属液置于底部连通的双电解槽中，熔融含钛高炉渣倒入熔渣电解槽中，含钛离子的熔融卤化物置于精炼电解槽中；将碳阳极浸入熔渣中；以液态金属为阴极并打开双槽阀门施加直流电电解；直到熔渣中二氧化钛浓度低至0.1‑1wt％，停止熔渣电解槽的电解；将精炼槽中阴极浸入熔盐中开始钛精炼；待金属液中钛浓度低至0.1‑2wt％，停止精炼槽电解；随后关闭双槽阀门，从熔渣出口排出残余渣，从熔渣入口倒入新的含钛高炉渣；关闭双槽阀门，开始新的熔渣槽电解和精炼槽电解；依次循环，至金属液中硅浓度高于50wt％时，更换新的金属液。该方法可有效回收含钛高炉渣中有价钛元素，并将其转换为有较高附加值的高纯钛金属。

主权项

1.一种含钛高炉渣连续化电解制备高纯钛的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：打开熔渣电解槽和精炼电解槽的双槽阀门，将熔融金属液置于双电解槽的底部；步骤二：将熔融含钛高炉渣通过熔渣入口倒入熔渣电解槽中，同时将含钛离子的卤化物熔盐倒入精炼电解槽中，通过控制熔渣和熔盐的质量，使得双槽中金属液的液面相同；步骤三：将石墨阳极浸入熔融含钛高炉渣中，并以金属液为阴极，采用直流电解工艺进行电解，直至熔渣中二氧化钛浓度低于0.1‑1wt％之后，停止电解；步骤四：将精炼槽中金属阴极浸入熔盐中，采用直流电解工艺，以液态金属为阳极进行电解，直至铜液中的钛浓度低于0.1‑2wt％之后，停止电解；步骤五：关闭双槽阀门，从熔渣出口排出残渣，从熔渣入口加入新的熔渣，开始新一轮的熔渣电解与精炼电解；步骤六：依次电解至金属液中的硅浓度达到50wt％时，更换新的金属液进行电解。