[发明专利]一种氮掺杂石墨烯复合碳材料的制备方法在审
申请号: | 201811124816.X | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109369185A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 朱昱;朱杨杨;倪红军;吕帅帅;李志扬;黄明宇;廖萍;汪兴兴;沈威钢 | 申请(专利权)人: | 南通大学 |
主分类号: | C04B35/524 | 分类号: | C04B35/524;C04B35/622;C01B32/192 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种一种氮掺杂石墨烯复合碳材料的制备方法,该方法包括下述步骤:将氧化石墨烯与氮源材料按一定比例进行研磨,加入对应溶剂,对其进行超声分散处理;然后加入电纺聚合物,在40‑80℃下进行磁力搅拌,配制氮掺杂石墨烯复合前驱体溶液;后通过静电纺丝装置,对其进行纺丝操作;最后,将纺出的纤维膜放置在管式炉中,先升温至200‑300℃,进行预氧化,后在通入保护气的同时升温至400‑1900℃进行煅烧,最终得到氮掺杂石墨烯复合碳材料。本发明的优点在于:本发明制备出的氮掺杂石墨烯复合碳材料具有较高的含氮量,同时具有复合纤维网结构及较好的导电性。 | ||
搜索关键词: | 氮掺杂石墨烯 复合碳材料 制备 静电纺丝装置 导电性 电纺聚合物 复合前驱体 复合纤维网 氧化石墨烯 超声分散 磁力搅拌 氮源材料 研磨 保护气 管式炉 含氮量 纤维膜 预氧化 溶剂 纺丝 煅烧 配制 | ||
【主权项】:
1.一种氮掺杂石墨烯复合碳材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:步骤S1:将氧化石墨与氮源材料按1:3‑1:6的质量比进行研磨混合,加入对应溶剂进行超声分散,所述氧化石墨为石墨经过氧化制得的,所述氮源材料为氮素化合物材料,所述超声分散时间为30‑50min;步骤S2:加入静电纺丝聚合物,在40℃‑80℃下进行磁力搅拌配制成前驱体溶液,所述磁力搅拌时间为1‑3h;步骤S3:通过静电纺丝技术对上述前驱体溶液进行纺丝并静置形成稳固均匀的纤维膜;步骤S4:将上述纤维膜,以2‑6℃/min的升温速率至200‑300℃,进行保温,保温时间为1‑3h,进行预氧化处理;步骤S5:将上述预氧化后的纤维膜,在保护气体下以2‑8℃/min的升温速率升温至400‑1900℃,进行保温,保温时间为2‑4h,得到氮掺杂石墨烯复合碳材料。
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