[发明专利]秸秆蛋鸡饲料发酵烘干方法在审
申请号: | 201811125007.0 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109221763A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 甘宗琳 | 申请(专利权)人: | 甘宗琳 |
主分类号: | A23K50/75 | 分类号: | A23K50/75;A23K10/37;A23K10/12;A23K10/30;A23K10/26;A23K20/158;A23K10/22;A23K20/20;A23K10/20;A23K20/105;A23K20/26;A23K20/163;A23K20/153 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 536000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种秸秆蛋鸡饲料发酵烘干方法,步骤包括:选取玉米秸秆、高粱秸秆和大豆秸秆;粉碎秸秆粉,制得秸秆粉;秸秆粉热水浸泡;亚硫酸盐溶液蒸煮秸秆粉;氢氧化钠溶液浸泡秸秆粉;发酵秸秆粉;按重量份数将玉米粉、豆饼粉、麦麸、红薯粉、花生饼份、贝粉、大豆油、食盐、鱼粉、骨粉、保健砂和上述发酵后的秸秆粉均匀搅拌;烘干;进行胶液配置;将干燥后的饲料投入造粒机入口的同时,利用竖直设置于机筒筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将制得的胶液以雾状的形式喷入所述造粒机内,将胶液包裹在饲料表面上;包装。本发明对秸秆进行合理的预处理,进行发酵,最后形成秸秆饲料,解决了农业废弃秸秆无害化处理的问题。 | ||
搜索关键词: | 秸秆粉 发酵 烘干 胶液 秸秆 蛋鸡饲料 造粒机 大豆油 玉米粉 预处理 农业废弃秸秆 氢氧化钠溶液 亚硫酸盐溶液 麦麸 无害化处理 大豆秸秆 发酵秸秆 粉碎秸秆 高粱秸秆 机筒筒壁 秸秆饲料 均匀搅拌 均匀排列 热水浸泡 竖直设置 饲料表面 饲料投入 玉米秸秆 重量份数 保健砂 豆饼粉 红薯粉 花生饼 喷料管 鱼粉 骨粉 贝粉 喷入 雾状 蒸煮 浸泡 食盐 配置 | ||
【主权项】:
1.秸秆蛋鸡饲料发酵烘干方法,其特征在于,步骤包括:1)按重量份数选取玉米秸秆50~80份、高粱秸秆30~40份和大豆秸秆20~30份;2)分别将玉米秸秆、高粱秸秆和大豆秸秆进行粉粹,制得玉米秸秆粉、高粱秸秆粉、大豆秸秆粉,其中玉米秸秆粉目数为100~200目,高粱秸秆粉为200~300目,大豆秸秆粉为150~300目;3)将玉米秸秆粉、高粱秸秆粉和大豆秸秆粉分别放入不同的浸泡池进行热水浸泡,热水温度为60~70℃浸泡1~2h;4)将浸泡后的玉米秸秆粉、高粱秸秆粉和大豆秸秆粉分别进行蒸煮,将玉米秸秆粉放入第一蒸煮罐中,所述第一蒸煮罐中注入浓度为20~25%的亚硫酸钠溶液,蒸煮30~50min;将高粱秸秆粉放入第二蒸煮罐中,所述第二蒸煮罐中注入浓度为30~35%的亚硫酸铁溶液,蒸煮20~30min;将大豆秸秆粉放入第三蒸煮罐中,所述第三蒸煮罐中注入浓度为15~20%的亚硫酸氢钠溶液,蒸煮40~45min;5)将蒸煮后的玉米秸秆粉、高粱秸秆粉和大豆秸秆粉再次分别放入浸泡池中进行浸泡,浸泡液为浓度为30~40%的氢氧化钠溶液,浸泡30~40min;6)将浸泡后的秸秆粉放入发酵池中进行发酵,第一层铺玉米秸秆粉,厚度为2~4cm,向玉米秸秆粉喷洒多菌种混合溶液;第二层铺高粱秸秆粉,厚度为1~3cm,向高粱秸秆粉喷洒多菌种混合溶液;第三层铺大豆秸秆粉,厚度为3~5cm,向大豆秸秆粉喷洒多菌种混合溶液;按照第一层、第二层和第三层铺设的秸秆粉交替铺设,依次向上堆放至1.5~2.0m;发酵时间为10~15天;发酵池温度40~45℃;7)按重量份数将玉米粉50~60份、豆饼粉10~20份、麦麸11~14份、红薯粉10~15份、花生饼8~15份、贝粉5~10份、大豆油5~10份、食盐3~5份、鱼粉14~17份、骨粉6~7份、保健砂5~10份和上述发酵后的玉米秸秆粉、高粱秸秆粉和大豆秸秆粉均匀搅拌;8)将蜂蜜2~3份、山楂1~2份、小茴1~2份、大茴香1~3份、葡萄酒5~10份、海藻粉3~5份、当归1~2份、大麦芽1~2份加入步骤7制得的饲料中进行搅拌;9)将步骤8混合后的饲料放入烘干房内,烘干房内设置有多组承载板,没组承载板上设置有多层烘干架,所述烘干架上均匀设置有多个热空气通过孔,所述热空气通过孔呈矩阵布置,烘干架底部设置有热空气排气管,烘干房外设置有热空气发生炉,饲料平铺在烘干加上,厚度为10~15cm;10)第一步烘干:烘干房内温度为30~35℃,烘干时间为3~5h;11)停止加热,翻动饲料,将承载板进行位置调换,待烘干房内温度降至25~28℃时再次加热烘干房;12)第二步烘干:烘干房内温度为40~55℃,烘干时间为4~6h;13)停止加热,翻动饲料,将承载板进行位置调换,待烘干房内温度降至25~28℃时再次加热烘干房;14)第三部烘干:烘干房内温度为55~65℃,烘干时间为1~2h;15)停止加热,翻动饲料;16)按重量份数,取氯化钾5~8份、氯化镁3~5份、丙二醇4~6份、山梨醇0.2~0.5份、磷酸二氢钾3~6份、增塑剂0.1~0.4份,搅拌溶解10~15min,再加入K型卡拉胶2~4份、I型卡拉胶2~4份、海藻多糖10~15份,搅拌溶解5~8min,然后再加入呈味核甘酸二钠2~4份、抭坏血酸钙1~3份、维生素C0.5~1份、维生素E0.1~0.8份、食用盐5~10份、木糖醇27~32份、水50~60份,搅拌,进行胶液配置;17)待烘干房内温度降至25~28℃时,将饲料投入造粒机入口的同时,利用竖直设置于机筒筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将步骤16制得的胶液以雾状的形式喷入所述造粒机内,将胶液包裹在饲料表面上;18)包装。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于甘宗琳,未经甘宗琳许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811125007.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。