[发明专利]一种高饱和磁通密度软磁复合材料的非均匀形核包覆方法在审
申请号: | 201811125032.9 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109273234A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 刘冬;高善民;王峰 | 申请(专利权)人: | 鲁东大学 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/24 |
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地址: | 264025 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种高饱和磁通密度软磁复合材料的非均匀形核包覆处理方法。利用非均匀形核工艺在金属磁粉表面均匀包覆一层铁氧体绝缘层,经粘结、压制成型、高温退火、喷涂工艺,制备得到金属软磁复合材料。本发明的优点在于:采用非均匀形核工艺容易对磁粉进行均匀包覆,包覆层致密、厚度可控,由于包覆层是铁磁性物质,可以有效减少磁稀释作用,同时具有较好的抗氧化性、高的电阻率,易于制备得到具有高饱和磁通密度高磁导率的软磁复合材料;且包覆方法优于现有铁氧体包覆工艺,方法简便,适合工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 软磁复合材料 非均匀 形核 高饱和磁通 均匀包覆 包覆层 铁氧体 包覆 制备 绝缘层 致密 铁磁性物质 包覆处理 包覆工艺 高磁导率 高温退火 厚度可控 金属磁粉 抗氧化性 喷涂工艺 有效减少 电阻率 磁粉 稀释 粘结 金属 | ||
【主权项】:
1.一种高饱和磁通密度软磁复合材料的非均匀形核包覆方法,其特征在于,包括如下步骤:1)粒度配比:选取粒度为200‑400目的金属磁粉进行粒度配比,其中,粒度配比时混合粉末的质量百分比为:‑200~+300目占50%~80%,‑300~+400目占20%~50%,剩余的为‑400目,所述金属磁粉是铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁硅铬粉、铁钴粉、铁镍粉、铁镍钼粉以及铁基非晶粉中的一种或多种;2)非均匀形核法绝缘包覆:按照MnxZn1‑xFe2O4的化学计量比,将硝酸铁、硝酸锰、硝酸锌溶解在30~100mL去离子水中配制成金属盐溶液,其中,x=0.2~0.8;用醋酸与醋酸钠配制的缓冲溶液调节金属盐溶液的pH值为3~6;将配比好的金属磁粉加入到金属盐溶液中,匀速搅拌使金属磁粉与盐溶液充分混合,继续搅拌10~40min,在室温下静置3~8h后过滤,干燥,得到铁氧体前驱体包覆的金属磁粉;将包覆后的金属磁粉在400~700℃下煅烧2~6h,得到铁氧体包覆的金属磁粉;向铁氧体包覆的金属磁粉中加入粘结剂,粘结剂和铁氧体包覆的金属磁粉的质量比为0.5~2.5%,在加热条件下充分搅拌至混合物干燥、混合均匀;最后加入润滑剂并混合均匀,得到待成型磁粉;3)压制成型:将待成型磁粉在600~2000MPa的压强下压制成型,保压时间10~20s,得到磁环;4)热处理:采用氮气或氩气作保护气氛对磁环进行退火热处理,热处理温度为400~750℃,保温时间为30~120min;5)在步骤4)处理后的磁环表面喷涂一层环氧树脂绝缘漆,即得到金属软磁复合材料成品。
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