[发明专利]一种生物质热解和提纯氧化锌的装置及方法

摘要

本发明涉及一种生物质热解和提纯氧化锌的装置及方法，属于生物质资源综合利用技术领域。该装置包括旋转给料器、水蒸气排出管、保温内衬、电子式温度控制器Ⅰ、电子式温度控制器Ⅱ、电子式温度控制器Ⅲ、热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、热电偶Ⅲ、装料小车、生物油排出管、锌蒸气排出管、气体通入管Ⅰ、气体通入管Ⅱ、传送带、灰分收集桶、加热炉体、炉门装置Ⅰ、炉门装置Ⅱ、炉门装置Ⅲ、炉门装置Ⅳ、炉门装置Ⅴ。本发明的生物质热解和提纯氧化锌的装置可实现生物质热解液化得到生物炭和热解油，生物炭可还原氧化锌得到锌蒸气，锌蒸气与二氧化碳反应得到高纯氧化锌和一氧化碳燃气，实现生物质的高效利用和氧化锌的提纯。

主权项

1.一种生物质热解和提纯氧化锌的装置，其特征在于：包括旋转给料器（1）、水蒸气排出管（2）、保温内衬（3）、电子式温度控制器Ⅰ（4）、电子式温度控制器Ⅱ、电子式温度控制器Ⅲ、热电偶Ⅰ（5）、热电偶Ⅱ、热电偶Ⅲ、装料小车（6）、生物油排出管（7）、锌蒸气排出管（8）、气体通入管Ⅰ（9）、气体通入管Ⅱ、传送带（10）、灰分收集桶（11）、加热炉体（12）、炉门装置Ⅰ、炉门装置Ⅱ、炉门装置Ⅲ、炉门装置Ⅳ（13）、炉门装置Ⅴ，加热炉体（12）内壁固定设置有保温内衬（3），炉门装置Ⅰ竖直设置在加热炉体（12）入口，炉门装置Ⅴ竖直设置在加热炉体（12）出口，炉门装置Ⅱ、炉门装置Ⅲ、炉门装置Ⅳ（13）竖直设置在加热炉体（12）内部且将加热炉体（12）空腔依次分隔成干燥腔、生物油热解腔、锌挥发腔和冷却腔，炉门装置Ⅱ设置在干燥腔与生物油热解腔交界处，炉门装置Ⅲ设置在生物油热解腔与锌挥发腔交界处，炉门装置Ⅳ（13）设置在锌挥发腔与冷却腔交界处；旋转给料器（1）固定设置在干燥腔的顶端且旋转给料器（1）的底部与干燥腔的内部连通，水蒸气排出管（2）、热电偶Ⅰ（5）固定设置在干燥腔的顶端且位于旋转给料器（1）一侧，水蒸气排出管（2）的底端与干燥腔的内部连通，热电偶Ⅰ（5）的探头向下延伸至干燥腔的内壁；热电偶Ⅰ（5）通过数据传输线与电子式温度控制器Ⅰ（4）连接，干燥腔底部均匀固定设置有加热片Ⅰ，加热片Ⅰ串联后通过导线与电子式温度控制器Ⅰ（4）电连接；生物油排出管（7）外接生物油冷凝系统，生物油排出管（7）、热电偶Ⅱ固定设置在生物油热解腔的顶端，生物油排出管（7）的底端与生物油热解腔的内部连通，热电偶Ⅱ的探头向下延伸至生物油热解腔的内壁；热电偶Ⅱ通过数据传输线与电子式温度控制器Ⅱ连接，生物油热解腔底部均匀固定设置有加热片Ⅱ，加热片Ⅱ串联后通过导线与电子式温度控制器Ⅱ电连接；锌蒸气排出管（8）外接锌冷凝反应系统，锌蒸气排出管（8）、热电偶Ⅲ固定设置在锌挥发腔的顶端，生物油排出管（7）的底端与锌挥发腔的内部连通，热电偶Ⅲ的探头向下延伸至锌挥发腔的内壁；热电偶Ⅲ通过数据传输线与电子式温度控制器Ⅲ连接，锌挥发腔底部均匀固定设置有加热片Ⅲ，加热片Ⅲ串联后通过导线与电子式温度控制器Ⅲ电连接；气体通入管Ⅰ（9）设置在生物油热解腔的底端且与生物油热解腔内部连通；气体通入管Ⅱ设置在锌挥发腔的底端且与锌挥发腔内部连通；传送带（10）依次穿过干燥腔、生物油热解腔、锌挥发腔和冷却腔，装料小车（6）均匀放置在传送带（10）上，灰分收集桶（11）设置在传送带末端一侧。