[发明专利]一种分馏萃取联产纯铕和纯铒的萃取分离工艺有效

专利信息
申请号: 201811132188.X 申请日: 2018-09-27
公开(公告)号: CN109055745B 公开(公告)日: 2019-10-29
发明(设计)人: 钟学明;李艳容;徐玉娜 申请(专利权)人: 南昌航空大学
主分类号: C22B3/38 分类号: C22B3/38;C22B59/00
代理公司: 南昌洪达专利事务所 36111 代理人: 刘凌峰
地址: 330000 江*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开了一种分馏萃取联产纯铕和纯铒的萃取分离工艺,萃取分离工艺以C272为萃取剂,氯化富铕溶液为第一种料液,氯化富铒溶液为第二种料液;由分馏萃取分离PrNdSmEu/EuGdTbDy、分馏萃取分离GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu、满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu、满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy、满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er和分馏萃取分离Er/TmYbLu六个步骤组成。本发明一个萃取分离工艺同时获得4N级氯化铕和4N级氯化铒两种高纯产品。本发明可以降低制备4N级氯化铕和4N级氯化铒的酸碱消耗,而且可以提高4N级氯化铕和4N级氯化铒的产品合格率。
搜索关键词: 分馏萃取 萃取分离工艺 氯化铒 氯化铕 满载 氯化 纯铕 联产 料液 产品合格率 富铕溶液 高纯产品 萃取剂 酸碱 制备 消耗
【主权项】:
1.一种分馏萃取联产纯铕和纯铒的萃取分离工艺,其特征在于:所述的萃取分离工艺以C272为萃取剂,氯化富铕溶液为第一种料液,氯化富铒溶液为第二种料液;由分馏萃取分离PrNdSmEu/EuGdTbDy、分馏萃取分离GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu、满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu、满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy、满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er和分馏萃取分离Er/TmYbLu六个步骤组成;分馏萃取分离PrNdSmEu/EuGdTbDy的萃取段实现PrNdSmEu/GdTbDy分离,洗涤段实现PrNdSm/EuGdTbDy分离;分馏萃取分离GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu的萃取段实现GdTbDyHoYEr/TmYbLu分离,洗涤段实现GdTbDyHoY/ErTmYbLu分离;满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu与满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy直接串联;满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu的出口有机相直接进入满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的第1级,满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的第1级出口水相用作满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu的洗涤剂;满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy与满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er直接串联;满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的出口有机相直接进入满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的第1级,满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的第1级出口水相用作满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的洗涤剂;满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er与分馏萃取分离Er/TmYbLu直接串联;满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的出口有机相直接进入分馏萃取分离Er/TmYbLu的第1级,分馏萃取分离Er/TmYbLu的第1级出口水相用作满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的洗涤剂;所述的萃取分离工艺包括以下步骤:步骤1,分馏萃取分离PrNdSmEu/EuGdTbDy:以皂化C272有机相为萃取有机相,氯化富铕溶液为第一种料液,3.0mol/L HCl为洗涤酸;皂化C272有机相从第1级进入PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系,第一种料液从进料级进入PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系;从PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Pr、Nd和Sm的氯化铕水溶液,用作满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu的料液;从PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载EuGdTbDy有机相,用作满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的料液;步骤2,分馏萃取分离GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu:以皂化C272有机相为萃取有机相,氯化富铒溶液为第二种料液,3.0mol/L HCl为洗涤酸;皂化C272有机相从第1级进入GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系,第二种料液从进料级进入GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系;从GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Gd、Tb、Dy、Ho和Y的氯化铒水溶液,用作满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的料液;从GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载ErTmYbLu有机相,用作分馏萃取分离Er/TmYbLu的料液;步骤3,满载分馏萃取分离PrNdSm/Eu:以皂化C272有机相为萃取有机相,PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Pr、Nd和Sm的氯化铕水溶液为料液,Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系第1级出口水相获得4N级氯化铕水溶液为洗涤剂;皂化C272有机相从第1级进入PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系,含有Pr、Nd和Sm的氯化铕水溶液从进料级进入PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系,4N级氯化铕水溶液洗涤剂从最后1级进入PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系;从PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有氯化镨和氯化钕的氯化钐溶液,用于分离制备纯钐产品;从PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载铕的C272有机相,用作满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的皂化C272萃取有机相;步骤4,满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy:以PrNdSm/Eu满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载铕的C272有机相为皂化C272萃取有机相,从PrNdSmEu/EuGdTbDy分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载EuGdTbDy有机相为料液,GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系第1级出口水相获得氯化钆铽镝钬钇水溶液为洗涤剂;皂化C272萃取有机相从第1级进入Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系,负载EuGdTbDy有机相从进料级进入Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系,氯化钆铽镝钬钇水溶液洗涤剂从最后1级进入Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系;从Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系的第1级出口水相获得目标产品4N级氯化铕的水溶液;从Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载GdTbDy有机相,用作满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er的皂化C272萃取有机相;步骤5,满载分馏萃取分离GdTbDyHoY/Er:以Eu/GdTbDy满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载GdTbDy的C272有机相为皂化C272萃取有机相,GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系的第1级出口水相获得含有Gd、Tb、Dy、Ho和Y的氯化铒水溶液为料液,分馏萃取分离Er/TmYbLu第1级出口水相获得4N级氯化铒水溶液为洗涤剂;皂化C272有机相从第1级进入GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系,含有Gd、Tb、Dy、Ho和Y的氯化铒水溶液从进料级进入GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系,4N级氯化铒水溶洗涤剂从最后1级进入GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系;从GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系的第1级出口水相获得氯化钆铽镝钬钇水溶液,用作满载分馏萃取分离Eu/GdTbDy的洗涤剂;从GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载铒的C272有机相,用作分馏萃取分离Er/TmYbLu的皂化C272萃取有机相;步骤6,分馏萃取分离Er/TmYbLu:以GdTbDyHoY/Er满载分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载铒的C272有机相为皂化C272萃取有机相,从GdTbDyHoYEr/ErTmYbLu分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载ErTmYbLu有机相为料液,3.0mol/L HCl为洗涤酸;皂化C272萃取有机相从第1级进入Er/TmYbLu分馏萃取体系,负载ErTmYbLu有机相从进料级进入Er/TmYbLu分馏萃取体系,3.0mol/L HCl洗涤酸从最后1级进入Er/TmYbLu分馏萃取体系;从Er/TmYbLu分馏萃取体系的第1级出口水相获得目标产品4N级氯化铒的水溶液;从Er/TmYbLu分馏萃取体系的最后1级出口有机相获得负载Lu有机相,反萃返回混合稀土分离工艺处理。
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