[发明专利]高附着力水性木器涂料及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高附着力水性木器涂料及其制造方法，该水性木器涂料以水性丙烯酸树脂、硅酸钠、水溶性碱、二氧化钛粉末、活性碳粉、CNC纤维素纳米晶、从山羊角份中提取的增粘剂、封闭型异氰酸酯、水性消泡剂、从桃树枝中提取的水性附着力促进剂为原料，以去离子水为介质，70℃‑85℃下充分反应获得；其中增粘剂的制备过程包括浸润、切粒、焖煮、净化、浓缩；水性附着力促进剂的制备过程包括泡发、微生物破壁、胶原质释放与活化、浓缩。本发明具有专适用于木器表面、水性的、不伤木质、高附着力、高耐磨、表面自润滑、质感好的技术效果。

主权项

1.一种高附着力水性木器涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)原材料准备①原材料准备：按重量份准备水性丙烯酸树脂70份‑80份、硅酸钠15份‑18份、水溶性碱1份‑1.5份、二氧化钛粉末0.2份‑0.3份、活性碳粉1份‑2份、CNC纤维素纳米晶5份‑8份、山羊角30份‑35份、封闭型异氰酸酯2份‑3份、水性消泡剂0.2份‑0.3份、桃树枝8份‑10份；②辅材准备：准备足量去离子水、足量噬纤维菌菌剂、足量胶原活化酶水剂；2)增粘剂合成①将阶段1)步骤①准备的山羊角浸浴在由阶段1)步骤②准备的去离子水制成的冰水混合物内，搅拌均匀后持续加冰保持温度稳定，保持6天‑8天，清洗干净并除去水液和血质后获得浸润无血角质；②将步骤①获得的浸润无血角质机械切碎成粒径2mm‑5mm的碎粒，获得待处理角质；③将步骤②获得的待处理角质与其重量2倍‑3倍的去离子水混合均匀后置于密闭的、蒸汽压0.35MPa‑0.4MPa的环境内焖煮，焖煮温度120℃‑125℃，保温2.5h‑3h，除去水液表面浮沫后采用200目筛滤除固含物，获得预制胶液；④重复步骤③3次‑5次，将获得的预制胶液混合均匀，获得粗制胶液；⑤将步骤④获得的粗制胶液逐渐蒸离水份至胶液在20℃‑25℃下运动粘度100mm2/s‑120mm2/s，即获得所需增粘剂；3)水性附着力促进剂制备①将阶段1)步骤①获得的桃树枝浸入水中，泡发1天‑2天后，取出固含物采用机械方式破碎成渣，获得原浆料；②将步骤②获得的原浆料添加水并调成糊状，在糊状物内植入阶段1)步骤②准备的噬纤维菌菌剂，控制温度不高于25℃，以每小时搅拌1min的规律间隔搅拌5天‑8天，获得原质释放基质；③在步骤②获得的原质释放基质内加入阶段1)步骤②获得的胶原活化酶水剂，并混合搅拌均匀，然后对混合物进行密封处理，保持5天‑8天；④将步骤③密封后的混合物取出，滤出固含物后，将溶液采用40℃‑50℃缓慢烘干，至溶液在20℃‑25℃下运动粘度40mm2/s‑60mm2/s，即获得水性附着力促进剂；4)终制水性木器涂料①将阶段2)获得的增粘剂、阶段3)获得的水性附着力促进剂与阶段1)步骤①准备的水性丙烯酸树脂、硅酸钠、水溶性碱、二氧化钛粉末、活性碳粉、CNC纤维素纳米晶、封闭型异氰酸酯、水性消泡剂混合并搅拌均匀后添加混合物质量30％‑35％的去离子水，在70℃‑85℃下充分反应，即获得所需高附着力水性木器涂料。