[发明专利]一种高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法

摘要

本发明涉及一种高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法，属于TIG焊接技术领域，采用两个不同的焊枪，轴对称的静止钨极焊枪和非轴对称的旋转钨极焊枪，先对工件开U型坡口，对坡口进行预处理；沿着焊接方向使两把焊枪一前一后排列，调节两把焊枪姿态；使两把焊枪距离工件距离相等；对焊机设置为提前送气，进行焊枪对中，设置延时送丝，提前抽丝，先对焊件进行提前加热预熔化；采用直流焊接，在引弧之前通过第二焊枪的电机控制箱开关使第二焊枪的钨极进行旋转；焊接时两把焊枪同时引弧，进行焊接，可以实现焊缝正面成型良好、没有咬边等缺陷，焊接熔敷效率和焊接速度明显提高，可以进行双TIG窄间隙焊接且侧壁熔合好的高速焊接。

主权项

1.一种高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法，其特征在于，所用焊接系统包括两个焊机、两个焊枪、焊接电源、送丝装置，两台焊机上分别各自连接旋转钨极焊枪和静止钨极焊枪，两台焊机独立控制焊接参数，两个焊枪分别均连接设有姿态调节设备，姿态调节设备用以调节焊枪在水平方向的相互距离、焊枪在竖直方向与工件的距离、焊枪和竖直方向的角度；两个焊枪分别各自连接设有保护气体装置；旋转钨极焊枪包括中心旋转轴、电机系统、导电系统和外置的电机控制箱，由外置的电机控制箱控制电机的开关和中心旋转轴的转动；静止钨极焊枪的钨极两端均为轴对称尖端；旋转钨极焊枪的钨极一端为非轴对称尖端、另一端与中心旋转轴夹紧连接；焊接方法包括步骤如下：(1)厚钢板开U型坡口，对坡口进行表面油污和灰尘的清理的预处理；(2)沿着焊接方向使两把焊枪一前一后排列，第一焊枪为静止钨极焊枪，第二焊枪为旋转钨极焊枪，利用姿态调节设备调节两把焊枪姿态；(3)焊接前，调节姿态调整装置使两把焊枪距离工件距离相等；对焊机设置为提前送气，保证在焊接前坡口内排空空气；进行焊枪的对中，使两把焊枪在坡口正中心；设置送丝机构延时送丝，提前抽丝，先对焊件进行提前加热预熔化；(4)两个焊枪连接一个送丝装置，实行双焊枪单送丝；采用直流焊接，在引弧之前通过第二焊枪的电机控制箱开关使第二焊枪的钨极进行旋转；焊接时两把焊枪同时引弧，第一焊枪的焊接电流为200～300A，保护气体的流量为20～30L/min，第二焊枪的电流为150～200A，保护气体的流量为30～50L/min，焊接速度为450～600mm/min，送丝速度为1000～1500mm/min。