[发明专利]一种液体抛撒装置及其中心管热锻造工艺

摘要

本发明公开了一种液体抛撒装置及其中心管热锻造工艺，包括壳体、液体、下端盖，还包括上端盖、第一中心管、第一抛撒药、第二中心管、第二抛撒药；所述壳体为圆筒体；壳体下端连接有下端盖，下端盖为圆板；壳体上端连接有上端盖，上端盖为圆板，上端盖上带有6个周向分布的第一圆孔和12个周向分布的第二圆孔；上端盖、壳体和下端盖组成的封闭空间中装填有液体；第一中心管为圆筒，第一中心管上端与上端盖的第一圆孔连接，第一中心管下端与下端盖接触，第一中心管中装有第一抛撒药。本发明能够使液体获得较高的抛撒速度，进而增加抛撒距离；抛撒云团在环向上不断雾化扩散，最后连成一片，提高了抛撒云团的面积。

主权项

1.一种液体抛撒装置及其中心管热锻造工艺，包括壳体(2)、液体(3)、下端盖(6)，其特征在于，还包括上端盖(1)、第一中心管(4)、第一抛撒药(5)、第二中心管(7)、第二抛撒药(8)；所述壳体(2)为圆筒体；壳体(2)下端连接有下端盖(6)，下端盖(6)为圆板；壳体(2)上端连接有上端盖(1)，上端盖(1)为圆板，上端盖(1)上带有6个周向分布的第一圆孔和12个周向分布的第二圆孔；上端盖(1)、壳体(2)和下端盖(6)组成的封闭空间中装填有液体(3)；第一中心管(4)为圆筒，第一中心管(4)上端与上端盖(1)的第一圆孔连接，第一中心管(4)下端与下端盖(6)接触，第一中心管(4)中装有第一抛撒药(5)；第二中心管(7)为圆筒，第二中心管(7)上端与上端盖(1)的第二圆孔连接，第二中心管(7)下端与下端盖(6)接触，第二中心管(7)中装有第二抛撒药(8)；第一中心管(4)共6个，第一中心管(4)沿壳体(2)轴线均匀分布，第一中心管(4)轴线分布在直径为a的圆上，a的取值按如下公式：a＝b×ca为第一中心管(4)轴线分布圆的直径，单位：m；c为壳体(2)直径，单位：m；b为经验系数，b的取值范围为0.24～0.44；第二中心管(7)共12个，第二中心管(7)沿壳体(2)轴线均匀分布，相邻的两个第二中心管(7)为1组，第二中心管(7)共6组，每一组第二中心管(7)都对称分布在第一中心管(4)轴心和壳体(2)轴心连线的两侧，第二中心管(7)轴线分布在直径为d的圆上，d的取值按如下公式：d＝a+ced为第二中心管(7)轴线分布圆的直径，单位：m；a为第一中心管(4)轴线分布圆的直径，单位：m；c为壳体(2)直径，单位：m；e为经验系数，e的取值范围为0.31～0.37；所述一种液体抛撒装置及其中心管热锻造工艺，包括以下步骤：步骤1：上端盖(1)由钢板通过车削加工形成圆板，再由铣削加工成型；步骤2：壳体(2)由钢板卷焊成型；步骤3：第一中心管(4)由钢管通过热锻造形成毛坯，再通过车削加工成型；步骤4：下端盖(6)由钢板通过车削加工成型；步骤5：第二中心管(7)由钢管通过热锻造形成毛坯，再通过车削加工成型；步骤6：将上端盖(1)、壳体(2)、第一中心管(4)、第二中心管(7)进行装配，再装填液体(3)，再装配下端盖(6)，再安装第一抛撒药(5)和第二抛撒药(8)；步骤7：同时起爆第一抛撒药(5)和第二抛撒药(8)对液体(3)进行抛撒。