[发明专利]一种多功能3D打印后环保喷漆处理台

摘要

本发明涉及一种处理台，更具体的说是一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，不仅可以通过在支架上安装塑料隔膜旋转，来防止喷漆时空气污染，还可以通过灯光加热，使涂料快速变干；而且旋转台可以旋转，为操作提供方便，风机将空气吸入，并经过活性炭吸附。支架位于台架的上部；旋转台位于台架的上部；转轴上部与旋转台固定在一起，转轴下部通过轴承与台架中部相连接；齿轮轴位于台架的右侧，齿轮轴上部与旋转台下部啮合；齿轮电机位于台架的右侧，齿轮电机通过皮带与齿轮轴相连接；台架为圆柱形；炭箱位于台架的下部，炭箱位于隔板的内部；隔板通过螺丝固定在台架的中下部；立轴安装在隔板的中部；风机电机安装于隔板的下部。

主权项

1.一种多功能3D打印后环保喷漆处理台，包括支架（1）、旋转台（2）、转轴（3）、齿轮轴（4）、齿轮电机（5）、台架（6）、炭箱（7）、隔板（8）、立轴（9）、风机电机（10），其特征在于：支架（1）由灯罩机构（1‑1）、套管（1‑2）、防护罩安装架（1‑3）、内管（1‑4）、滑块（1‑5）、固定螺丝（1‑6）组成；灯罩机构（1‑1）位于套管（1‑2）的右侧，灯罩机构（1‑1）通过螺丝固定在套管（1‑2）上；套管（1‑2）为圆柱体，套管（1‑2）位于内管（1‑4）上部，套管（1‑2）左侧加工有螺纹孔，套管（1‑2）左侧安装有螺丝钉；防护罩安装架（1‑3）设置有三个，其中两个防护罩安装架（1‑3）设置在套管（1‑2）上，另一个防护罩安装架（1‑3）设置在内管（1‑4）上；内管（1‑4）为圆柱体，内管（1‑4）下部与滑块（1‑5）焊接在一起；滑块（1‑5）为T字型，滑块（1‑5）中部加工有螺纹通孔，滑块（1‑5）位于滑槽（6‑4）内部；固定螺丝（1‑6）位于滑块（1‑5）内，固定螺丝（1‑6）右侧与滑槽（6‑4）接触；灯罩机构（1‑1）由紧固帽（1‑1‑1）、螺钉（1‑1‑2）、连接杆（1‑1‑3）、灯罩（1‑1‑4）组成；紧固帽（1‑1‑1）为六棱状，紧固帽（1‑1‑1）内部加工有螺纹，紧固帽（1‑1‑1）左侧与螺钉（1‑1‑2）螺纹配合；螺钉（1‑1‑2）左侧加工有四个凸台，螺钉（1‑1‑2）左侧卡在连接杆（1‑1‑3）上；连接杆（1‑1‑3）为长方体，连接杆（1‑1‑3）上部加工有圆孔，连接杆（1‑1‑3）圆孔处加工有四个方形凹槽，连接杆（1‑1‑3）下部焊接在灯罩（1‑1‑4）上；灯罩（1‑1‑4）为锥形；旋转台（2）由台面（2‑1）、固定槽（2‑2）、齿环（2‑3）组成；台面（2‑1）为圆形，台面（2‑1）中部加工有台阶状凹槽；固定槽（2‑2）位于台面（2‑1）的中下部，固定槽（2‑2）台阶状，固定槽（2‑2）上加工有四个螺纹孔，固定槽（2‑2）下部与转轴（3）固定在一起，固定槽（2‑2）中部为正方形；齿环（2‑3）位于旋转台（2‑3）的下部，齿环（2‑3）与齿轮（4‑1）啮合；转轴（3）由轴杆（3‑1）、轴承（3‑2）、轴套（3‑3）、轴承盖（3‑4）组成；轴杆（3‑1）上部与旋转台（2）通过螺丝固定在一起，轴杆（3‑1）为十字型；轴承（3‑2）设有两个，轴承（3‑2）位于轴杆（3‑1）的中部；轴套（3‑3）为空心圆柱体，轴套（3‑3）套在轴杆（3‑1）上，轴套（3‑3）位于两个轴承（3‑2）之间；轴承盖（3‑4）为圆盘状，轴承盖（3‑4）中部加工有圆孔，轴承盖（3‑4）四周加工有四个圆孔，轴承盖（3‑4）通过螺丝固定在台架（6）的下部；轴杆（3‑1）由方形头（3‑1‑1）、螺丝孔（3‑1‑2）、固定盘（3‑1‑3）、轴承杆（3‑1‑4）组成；方形头（3‑1‑1）位于轴杆（3‑1）的上部，方形头（3‑1‑1）截面为正方形；螺丝孔（3‑1‑2）位于固定盘（3‑1‑3）上，螺丝孔（3‑1‑2）设有四个；固定盘（3‑1‑3）为圆盘状，固定盘（3‑1‑3）上加工有四个通孔；轴承杆（3‑1‑4）位于轴杆（3‑1）的下部，轴承杆（3‑1‑4）上套有轴承（3‑2）；齿轮轴（4）由齿轮（4‑1）、齿轮轴承（4‑2）、带轮（4‑3）、螺帽（4‑4）、齿轮轴（4‑5）组成；齿轮（4‑1）位于齿轮轴（4‑5）的左侧，齿轮（4‑1）通过键纵向规定在齿轮轴（4‑5）上，齿轮（4‑1）通过螺丝帽横向固定在齿轮轴（4‑5）上；齿轮轴承（4‑2）设置有三个，其中两个齿轮轴承（4‑2）位于齿轮（4‑1）的两侧，另一个齿轮轴承（4‑2）位于齿轮轴（4‑5）的右侧；带轮（4‑3）通过螺丝固定在齿轮轴（4‑5）的右侧，带轮（4‑3）上套有皮带（5‑3）；螺帽（4‑4）设有四个，螺帽（4‑4）设有两组，每组两个，螺帽（4‑4）位于右侧齿轮轴承（4‑2）的两侧；齿轮电机（5）由电机（5‑1）、电机带轮（5‑2）、皮带（5‑3）组成；电机（5‑1）通过螺丝固定在台架（6）的右侧；电机带轮（5‑2）固定在电机（5‑1）的右侧，电机带轮（5‑2）上套有皮带（5‑3）；皮带（5‑3）截面为梯形，皮带（5‑3）上部与带轮（4‑3）相连接，皮带（5‑3）下部与电机带轮（5‑2）相连接；台架（6）由排气孔（6‑1）、轴承孔（6‑2）、齿轮轴孔（6‑3）、滑槽（6‑4）、炭箱安装口（6‑5）、隔板架（6‑6）组成；排气孔（6‑1）位于台架（6）的上部，排气孔（6‑1）为倾斜状；轴承孔（6‑2）为圆柱通孔，轴承孔（6‑2）位于台架（6）的中部；齿轮轴孔（6‑3）位于台架（6）的右侧；滑槽（6‑4）为T形凹槽，滑槽（6‑4）为环状；炭箱安装口（6‑5）位于台架（6）的下部，炭箱安装口（6‑5）设有四个；隔板架（6‑6）位于台架（6）的下部，隔板架（6‑6）为环状，隔板架（6‑6）上加工有螺纹孔；炭箱（7）由隔气条（7‑1）、活性炭（7‑2）、隔炭网（7‑3）、箱体（7‑4）组成；隔气条（7‑1）设有两个，隔气条（7‑1）位于箱体（7‑4）的左侧，隔气条（7‑1）位于箱体（7‑4）的上下两侧；活性炭（7‑2）填充在箱体（7‑4）内；隔炭网（7‑3）为网状，隔炭网（7‑3）焊接在箱体（7‑4）的下部；箱体（7‑4）为三角形，箱体（7‑4）设有四个；隔板（8）由固定板（8‑1）、防护网（8‑2）、轴孔（8‑3）组成；固定板（8‑1）为圆环状，固定板（8‑1）位于隔板（8）的上部，固定板（8‑1）上加工有圆孔；防护网（8‑2）为圆环状，防护网（8‑2）焊接在固定板（8）上，防护网（8‑2）焊接在轴孔（8‑3）的外侧；轴孔（8‑3）位于隔板（8）的中部，轴孔（8‑3）上下加工有轴承座；立轴（9）由风叶（9‑1）、立轴轴承（9‑2）、立轴杆（9‑3）、轴承盖（9‑4）、斜齿轮（9‑5）组成；风叶（9‑1）位于立轴杆（9‑3）的上部，风叶（9‑1）通过螺丝帽固定在立轴杆（9‑3）上，风叶（9‑1）通过键固定在立轴杆（9‑3）上；立轴轴承（9‑2）位于立轴杆（9‑3）上，立轴轴承（9‑2）位于轴孔（8‑3）上；立轴杆（9‑3）穿过隔板（8）的中部；轴承盖（9‑4）位于立轴杆（9‑3）的下部，轴承盖（9‑4）通过螺丝固定在隔板（8）的下部；斜齿轮（9‑5）位于立轴（9）的下部，斜齿轮（9‑5）与电机斜齿轮（10‑1）啮合；风机电机（10）由电机斜齿轮（10‑1）、风机电机（10‑2）组成；电机斜齿轮（10‑1）固定在风机电机（10‑2）的左侧，电机斜齿轮（10‑1）与斜齿轮（9‑5）啮合；风机电机（10‑2）通过螺丝固定在隔板（8）的下部；支架（1）位于台架（6）的上部；旋转台（2）位于台架（6）的上部；转轴（3）上部与旋转台（2）固定在一起，转轴（3）下部通过轴承与台架（6）中部相连接；齿轮轴（4）位于台架（6）的右侧，齿轮轴（4）上部与旋转台（6）下部啮合；齿轮电机（5）位于台架（6）的右侧，齿轮电机（5）通过皮带与齿轮轴（4）相连接；台架（6）为圆柱形；炭箱（7）位于台架（6）的下部，炭箱（7）位于隔板（8）的内部；隔板（8）通过螺丝固定在台架（6）的中下部；立轴（9）安装在隔板（8）的中部；风机电机（10）安装于隔板（8）的下部。