[发明专利]一种高蛋白米线制备工艺

摘要

本发明提供了一种高蛋白米线制备工艺，包括：(1)制备大米蛋白a.将粉碎后的大米和水按1∶6‑1∶8比例混合，加入碱性蛋白酶，每100g大米粉中的加酶量为0.25‑0.35g，温度为51‑54℃，酶解时间保持7.5‑8h；b.对酶解后的反应料液进行离心分离；c.对离心后得到的上清液进行灭酶，灭酶后将上清液进行浓缩、干燥，得到大米蛋白；(2)将小米浸泡在清水中，浸泡1‑2小时后捞出，控干水分；(3)粉碎；(4)和粉；(5)出丝；(6)复蒸；(7)冷却成型；(8)烘干；(9)切粉。本发明将大米蛋白与小米粉混合制备高蛋白米线，不含其他添加物，营养高，口感好。

主权项

1.一种高蛋白米线制备工艺，其特征在于，包括：(1)制备大米蛋白a.将粉碎后的大米和水按1∶6‑1∶8比例混合，加入碱性蛋白酶，每100g大米粉中的加酶量为0.25‑0.35g，温度为51‑54℃，酶解时间保持7.5‑8h；b.对酶解后的反应料液进行离心分离；c.对离心后得到的上清液进行灭酶，灭酶后将上清液进行浓缩、干燥，得到大米蛋白；(2)取小米100‑200份，将小米浸泡在清水中，液面没过小米即可，浸泡1‑2小时后，将小米捞出，控干水分；(3)粉碎：把控干水的小米粉碎成粉状，使细度达到90‑110目，得到粉末状小米粉；(4)和粉：将小米粉与水按1：3比例混合加热，煮至五分熟后搅拌成糊状，得到小米糊；将小米糊冷却后加入步骤(1)中制备的大米蛋白40‑60份，混合搅拌均匀，和粉后的混合粉团控制含水量在35‑40％；(5)出丝：将混合粉团放入挤压设备中进行挤压出丝；(6)复蒸：在复蒸柜中复蒸，将米线蒸至十成熟；要求蒸后米线必须垂直、整齐、表面光滑、富有韧性；(7)冷却成型：将复蒸后的米线放入冷水中冷却成型；(8)烘干：将冷却成型后的米线放入烘干房中烘干，对每批次米线水份控制在15％以内；(9)切粉：将烘干后的米线切割成长度一致的米线，得到本发明产品。