[发明专利]新型高精度高效冷媒分配器加工工艺及其加工设备在审

专利信息
申请号: 201811139746.5 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN109128707A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 王三杰;汪洋波 申请(专利权)人: 金山门科技有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B23P23/02;B23Q3/06;B23Q7/04;B23Q7/10;B23Q16/02
代理公司: 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人: 周涌贺
地址: 323010 浙江省丽*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种新型高精度高效冷媒分配器加工工艺,包括以下步骤:A.冷媒分配器坯料送料,B.冷媒分配器坯料装夹,C.钻孔端面及分流孔加工,D.冷媒分配器成品出料。一种新型高精度高效冷媒分配器加工设备,包括壳体,壳体上设有冷媒分配器坯料送料装置、冷媒分配器坯料多工位装夹装置、冷媒分配器坯料加工装置、冷媒分配器成品出料装置。钻头与弹性夹头之间呈倾斜角设置,壳体上安装有启动开关及急停开关,壳体内安装有PLC控制器。本发明结构设计巧妙、合理,能够自动对冷媒分配器坯料进行送料、装夹、加工、出料一体自动化加工,效率高、精度高、用工少、一个工人能够同时操作十几台机器,值得推广应用。
搜索关键词: 冷媒分配器 壳体 坯料 加工设备 坯料送料 出料 装夹 成品出料装置 坯料加工装置 自动化加工 弹性夹头 急停开关 启动开关 装夹装置 钻孔端面 多工位 分流孔 钻头 送料 加工 体内
【主权项】:
1.一种新型高精度高效冷媒分配器加工工艺,其特征包括以下步骤:A.冷媒分配器坯料送料:把冷媒分配器坯料(10)叠放的放入到盛料斗(2‑1)中,气缸一2‑7并带动支撑板一(2‑5)上移,接着,利用伺服电机一(2‑4)带动四个叶片(2‑10)旋转,叶片(2‑10)带动单个冷媒分配器坯料(10)输出并掉落在冷媒分配器坯料放置槽(2‑5a)处,随后,气缸一(2‑7)带动支撑板一(2‑5)下移复位,随后,启动伺服电机二(2‑8e),伺服电机二(2‑8e)带动手指气缸一(2‑8d)移动到冷媒分配器坯料(10)的侧部并利用手指气缸一(2‑8d)上的手指夹持住位于冷媒分配器坯料放置槽(2‑5a)处的冷媒分配器坯料(10),启动气缸二(2‑8b)并带动夹持住的冷媒分配器坯料(10)上移到最左侧夹持固定机构(3‑5)的侧部,这时,最左侧夹持固定机构(3‑5)上的弹性夹头(3‑5c)处于松开状态,这时再次启动伺服电机二(2‑8e),夹持住冷媒分配器坯料(10)的手指气缸一(2‑8d)移向弹性夹头(3‑5c)处并把冷媒分配器坯料(10)放入到最左侧夹持固定机构3‑5的弹性夹头(3‑5c)处;B.冷媒分配器坯料装夹:启动最左侧夹持固定机构(3‑5)处的电动升降杆(3‑10),带动拉杆(3‑9)移动并同步带动横杆(3‑5b)移动,从而带动各弹性夹头(3‑5c)移动,各弹性夹头(3‑5c)上的锥形面一(3a‑5c)与阻挡体(3b‑5a)上的锥形面二(3bc‑5a)配合,从而使各弹性夹头(3‑5c)相互靠拢并夹持住冷媒分配器坯料(10),被夹持住的冷媒分配器坯料(10)通过电动分度盘(3‑1)的带动旋转,旋转到钻头(4‑11)的侧部位置后停止;C.钻孔端面及分流孔加工:PLC控制器(8)控制转到钻头(4‑11)侧部处的夹持固定机构(3‑5)上的伺服电机三(3‑11)高速旋转,从而带动转轴(3‑5a)高速旋转,夹紧状的冷媒分配器坯料(10)同步高速旋转,紧接着,PLC控制器(8)控制伺服电机四(4‑2)及伺服电机五(4‑4)启动并带动滑板一(4‑1)及滑板二(4‑3)移动,从而控制一侧的车刀(4‑6)先对冷媒分配器坯料(10)的钻孔端面进行粗车削,再控制另一侧的车刀(4‑6)对冷媒分配器坯料(10)的端面进行精车削加工,冷媒分配器坯料(10)的钻孔端面(10‑1)车削加工完成后,PLC控制器(8)控制伺服电机三(3‑11)停止对冷媒分配器坯料(10)高速旋转,随后,PLC控制器(8)控制高速主轴电机(4‑10)高速旋转并同步控制伺服电机四(4‑2)及伺服电机五(4‑4)控制滑板一(4‑1)及滑板二(4‑3)移动,从而带动高速主轴电机(4‑10)倾斜着移动并对冷媒分配器坯料(10)上的钻孔端面(10‑1)处进行分流孔钻取加工,当一个分流孔加工好后,PLC控制器(8)控制伺服电机三(3‑11)带动冷媒分配器坯料(10)旋转一个角度后停止,从而对另一个分流孔加工出,重复上述操作,把其余的分流孔都钻取加工出;D.冷媒分配器成品出料:冷媒分配器坯料(10)的钻孔端面(10‑1)及各分流孔(11‑1)都加工好后,PLC控制器(8)控制电动分度盘(3‑1)带动加工好的冷媒分配器成品(11)旋转一个角度到最顶端后停止,这时,PLC控制器(8)控制伺服电机七(5‑8)带动支撑板八(5‑6)沿“Z”方向下移,当手指气缸二(5‑7)下移到冷媒分配器成品(11)位置时、停止下移,然后启动手指气缸二(5‑7),手指气缸二(5‑7)上的两手指夹持住位于最顶端夹持固定机构(3‑5)处的冷媒分配器成品(11),这时,PLC控制器(8)控制旋转到最顶端的夹持固定机构(3‑5)上的电动升降杆(3‑10)复位,从而带动拉杆(3‑9)复位,横杆(3‑5b)同时被带动移动复位,从而使各弹性夹头(3‑5c)脱离阻挡体(3b‑5a),从而使得各弹性夹头(3‑5a)松开冷媒分配器成品(11),然后,启动各气缸三(5‑3),各气缸三(5‑3)推动支撑板六(5‑2)沿“X”方向移动,并带动手指气缸二(5‑7)沿“X”方向外移,从而把冷媒分配器成品(11)从最顶端夹持固定机构(3‑5)处的弹性夹头(3‑5c)上拿出,紧接着,再次启动伺服电机七(5‑8)并带动手指气缸二(5‑7)夹持着冷媒分配器成品(11)沿“Z”方向向上移动复位,然后,启动伺服电机六(5‑5)带动支撑板七(5‑4)沿“Y”方向移动并使手指气缸二(5‑7)到达盛料箱(5‑9)的上方后停止,最后,松开手指气缸二(5‑7)上的两手指,使冷媒分配器成品(11)掉落到盛料箱(5‑9)处。
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