[发明专利]一种超疏水莱赛尔纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种超疏水莱赛尔纤维的制备方法，其特征是制备了一种低表面能物质长链脂肪醇，然后将长链脂肪醇与棉浆粕溶于N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液制得纺丝液；纺丝液进入纺丝系统，喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成纤维；纤维再经过醇洗、漂白、水洗、上油和烘干等工艺制备得到超疏水莱赛尔纤维。本发明制备的莱赛尔纤维干断裂强度介于42～44cN/tex之间，其干断裂伸长率介于13.5％～15％之间；莱赛尔纤维湿断裂强度介于26～28cN/tex之间，其纤维湿断裂伸长率介于15.5％～17％之间，其主要强力性能与市场采购的莱赛尔纤维的强力性能接近；本发明制备的莱赛尔纤维纺制成织物，水滴在织物的表观接触角在151°～153°之间，根据对织物的超疏水功能的定义，本发明制备的莱赛尔纤维具有明显的超疏水性。

主权项

1.一种超疏水莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：(1)低表面能物质的制备：称取一定质量的米糠蜡浸入1～5g/L氢氧化钠水溶液，在90～98℃连续搅拌反应15～20小时，反应结束后，加入1～5g/L盐酸溶液中和，使溶液的pH为6～7，随后加入1～5g/L氯化钙溶液，均匀搅拌使沉淀产生，过滤，脱除废液，再将滤饼用40～55℃热水洗涤，真空干燥；然后，采用丙酮作萃取剂，固液比为1︰10～20，经5～10次萃取，将萃取液收集，在40～50℃减压蒸馏，制得长链脂肪醇；(2)纺丝液的制备：将质量分数为50～55％的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液减压蒸馏至合适浓度，将步骤(1)制备的长链脂肪醇与棉浆粕溶于N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液，其中，长链脂肪醇与棉浆粕的质量比为1︰20～40，棉浆粕的质量(g)与N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液体积(mL)的浴比为1︰10～15，在反应釜中于110～130℃真空搅拌溶解3～4小时，制得均匀的纺丝液；(3)莱赛尔纤维的纺丝：将步骤(2)处理后的纺丝液加入螺杆挤压机，在95～120℃下进一步溶解，然后过滤，进入纺丝系统，其中，气隙长度、纺丝速度、喷丝板孔径和孔毛细管长设定为合适值；喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成形，凝固浴为在合适温度下一定浓度的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液；(4)纤维的醇洗：将步骤(3)处理后的纤维浸入一定浓度的乙醇溶液，浸入时间为3～4小时，溶液温度为室温，浴比1︰10～15；(5)纤维的漂白：将步骤(4)处理后的纤维浸入一定浓度的漂白剂溶液，浸入时间为2～3小时，溶液温度为45～55℃，浴比1︰25～30；(6)纤维的水洗：将步骤(5)处理后的纤维浸入75～95℃的热水中，时间为2～3小时，浴比1︰15～25；(7)纤维的上油：将步骤(6)处理后的纤维浸入一定浓度的油浴溶液，油浴温度为85～90℃，时间为2～4小时，浴比1︰20～25；(8)纤维的烘干：将步骤(7)处理后的纤维经过烘干处理后得到莱赛尔纤维。