[发明专利]一种热丝脉冲氩弧H-P-TIG自动焊方法在审
申请号: | 201811146684.0 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109014511A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 朱小明 | 申请(专利权)人: | 南京奥特电气股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/095 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立;艾中兰 |
地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG自动焊接方法,针对管径φ≤8'',壁厚t≤5mm的小管径,薄壁管道自动焊接或者管径φ≥6''大中管径工艺管的自动打底焊接,按ASME标准进行坡口开制,可选择两种组对方式,间隙组对需要添加焊丝点焊或无间隙组对采用自熔式点焊;根据组对方式不同,可选择热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝打底或者自熔打底,H‑P‑TIG填丝盖面焊接。对于不锈钢等对热输入要求比较严格的材质,焊接过程背面充氩及焊后焊缝充氩保护。本发明可以减少焊接热输入量,提高打底焊的质量;焊接电流一定的情况下,热丝脉冲氩弧焊焊丝熔化得更多,熔敷金属量增多;比常规自动氩弧焊焊接效率可提高40‑50%。 | ||
搜索关键词: | 热丝 脉冲氩弧 组对 自动焊接 点焊 管径 填丝 焊丝 焊接热输入量 自动打底焊接 脉冲氩弧焊 自动氩弧焊 薄壁管道 充氩保护 盖面焊接 焊接电流 焊接过程 焊接效率 焊丝熔化 熔敷金属 焊缝 打底焊 工艺管 间隙组 热输入 无间隙 小管径 中管径 自动焊 壁厚 充氩 坡口 不锈钢 背面 | ||
【主权项】:
1.一种热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG自动焊方法,针对管径φ≤8''、壁厚t≤5mm的小管径、薄壁管道自动焊接或者管径φ≥6''的大中管径管道自动打底焊接,其特征在于:当管件壁厚t≥3mm:开坡口,无钝边,采用有间隙组对形式、热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝打底焊接,或者开坡口,钝边,采用无间隙组对形式、脉冲氩弧P‑TIG自熔打底焊接或者热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝打底焊接;采用热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝多层多道填充盖面焊接;当管件壁厚2mm<t<3mm:不开坡口,无钝边,采用无间隙组对形式、P‑TIG自熔打底、热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝盖面焊接;当管件壁厚t≤2mm,不开坡口,无钝边,采用无间隙组对形式、热丝脉冲氩弧H‑P‑TIG填丝焊接一道焊即可。
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