[发明专利]一种制吸油毛毡用异形纤维的加工工艺

摘要

本发明公开了一种制吸油毛毡用异形纤维的加工工艺，包括以下步骤：（1）将丝瓜瓢进行清洗、干燥、粉碎、过筛、处理液浸泡、超声处理、再清洗干燥；（2）将聚丙烯树脂、丝瓜瓢粉末、填充剂、相容剂、光稳定剂、阻燃剂、表面活性剂混合均匀，得混合料；（3）将混合料进行熔融挤出造粒，干燥，得改性聚丙烯粒料；（4）将粒料进行熔融挤出，过滤，喷丝，得到初生丝；（5）初生丝冷却、卷绕牵伸，制得取向丝；（6）将取向丝经平牵机加工得全牵伸丝，全牵伸丝经卷绕、称重包装即得到制吸油毛毡用异形纤维。本发明的加工工艺过程科学合理，可进行规模化工业化实施，所制得的异形纤维不仅密度小，吸水量小，吸油性倍率高，而且韧性强、耐磨性好。

主权项

1.一种制吸油毛毡用异形纤维的加工工艺，其特征在于，采用改性聚丙烯作为基料进行加工处理，包括以下步骤：将丝瓜瓢进行清洗、干燥、粉碎、过筛，得到粒径为50~120目的丝瓜瓢粉末，之后将丝瓜瓢粉末完全浸入处理液中进行超声处理，超声温度30~40oC、超声时间40~60min，使用清水对超声后的丝瓜瓢粉进行再清洗，最后将其置于通风处进行干燥，直至水份测试含量达到6%以下，得处理完毕的丝瓜瓢粉末待用；将一定质量份数的聚丙烯树脂、丝瓜瓢粉末、填充剂、相容剂、光稳定剂、阻燃剂、表面活性剂加入高混机中搅拌混合均匀，得到混合料；将步骤（2）中所得混合料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，其中控制螺杆的转速为50r/min，熔体温度为185oC，熔体压力为6×104N/m2，切粒速度为30r/min，干燥，得到改性聚丙烯粒料；将步骤（3）所得改性聚丙烯粒料输送至螺杆挤出机进行熔融，熔融后的物料经过滤器的过滤后进入纺丝箱内，采用三叶异形孔喷丝板或Y异形孔喷丝板进行喷丝，得到三叶形初生丝或Y形初生丝；将步骤（4）所得初生丝进行冷却然后以550~650m/min的速度喂入热辊组件中进行卷绕牵伸，制得取向丝；将取向丝经平牵机加工得全牵伸丝，所述全牵伸丝经卷绕、称重包装即得到制吸油毛毡用异形纤维。