[发明专利]一种防腐镀层的制备方法在审
申请号: | 201811156926.4 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109182973A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 常玉琦;王金平;于高奇;田伟红 | 申请(专利权)人: | 西安航空制动科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/14 | 分类号: | C23C14/14;C23C14/32;C23C14/58 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 713106 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种防腐镀层的制备方法,通过真空离子镀技术、喷丸技术、化学转化技术及憎水处理技术,制备出一种能够避免高强度材料产生氢脆、能够解决高强度材料与有色金属的接触腐蚀、具有不同外观颜色的防腐镀层,用于解决航空航天等武器装备零件中高强度材料的氢脆以及与有色金属接触腐蚀问题,对零件表面进行离子镀铝、喷丸、化学转化及憎水处理的方式进行表面防护,达到防护要求,制备出能够避免高强度材料产生氢脆、能够解决高强度材料与有色金属的接触腐蚀、具有不同外观颜色的防腐镀层,以解决航空航天等武器装备零件中高强度材料的氢脆以及与有色金属接触腐蚀问题。 | ||
搜索关键词: | 高强度材料 防腐镀层 接触腐蚀 氢脆 制备 航空航天 化学转化 外观颜色 武器装备 憎水处理 真空离子镀技术 表面防护 防护要求 零件表面 喷丸技术 离子镀 喷丸 | ||
【主权项】:
1.一种防腐镀层的制备方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,真空离子镀铝:采用真空离子镀方法,在真空压力下,利用蒸发‑辉光放电,使蒸发的金属铝原子电离在电场的作用下轰击并沉积在工件上,在工件表面形成铝镀层;步骤2,喷丸:由于离子镀铝膜层内部会产生相连气孔,为了在工件或者试片表面得到无气孔的铝镀层,通过对工件表面的铝镀层喷玻璃珠或陶瓷珠,以压实离子镀铝镀层;所述喷丸的具体工艺参数:玻璃珠或陶瓷珠粒度为150~200M,喷射压力为0.18~0.25MPa,喷射角度为90°,喷射2~3遍,使喷射范围完全覆盖所述铝镀层;步骤3,化学转化处理:所述化学转化是采用浸液方式,通过化学转化溶液与铝镀层化学反应形成化合物膜层,形成的转化膜能够有效的提高工件耐蚀性及后续喷涂的结合力;离子镀铝后进行化学转化处理能够显著提高耐蚀性能;所述的化学转化溶液采用阿诺丁溶液化学转化溶液或化成剂溶液进行化学转化处理;步骤4,憎水处理:通过憎水处理将原本亲水的工件处理为水难于附着的工件;用于憎水处理的化学品为聚硅氧烷类高分子聚合物;具体过程是:将经过化学转化处理的工件浸入憎水液中,并保持该憎水液配方要求的憎水处理时间;得到经过憎水处理的工件;至此,完成了铝涂覆层的制备。
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