[发明专利]一种电炉利用金属粉末冶炼铁合金和特殊钢的方法在审
| 申请号： | 201811164310.1 | 申请日： | 2018-10-05 |
| 公开（公告）号： | CN109112252A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 慕湧;谭广志;李秉勃;聂玉梅;宿宁 | 申请（专利权）人： | 若羌县圣地石棉尾料再利用科技开发有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人： | 李振中 |
| 地址： | 841800 新疆维吾尔自治区巴*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电炉利用金属粉末冶炼铁合金和特殊钢的方法，首先将矿热炉生产出的液态炉渣倒入8m3专用渣罐，拉运到40吨电炉待用；将12吨含有重金属和重金属氧化物的粉末加入到电炉炉底；行车吊起8m3专用渣罐，电炉旋开炉盖，从炉顶将渣液倒入电炉，炉渣的量控制在10吨左右；电炉旋入炉盖，然后送电冶炼，在冶炼过程中向炉渣中间喷入碳粉，喷入的碳粉量为金属料的0.6%，促使炉渣发泡；待电炉炉内的炉渣泡沫化开始后，通过电炉的料仓向炉内加入其余的金属粉末料28吨，直到加料满足炼钢的要求为止，待炼钢任务结束后，倒出电炉炉内的钢水，将炉渣全部倒出，进入下一炉次的冶炼作业，如此循环即可。本方法能够将金属铁粉作为炼钢的原料大规模使用。 | ||
| 搜索关键词： | 电炉 炉渣 炉内 炼钢 金属粉末冶炼 铁合金 倒出 喷入 渣罐 重金属氧化物 金属粉末 金属铁粉 任务结束 冶炼过程 冶炼作业 液态炉渣 开炉 金属料 矿热炉 量控制 泡沫化 碳粉量 重金属 钢水 加料 吊起 发泡 料仓 炉顶 炉盖 碳粉 旋入 渣液 送电 冶炼 行车 生产 | ||
【主权项】：
1.一种电炉利用金属粉末冶炼铁合金和特殊钢的方法，其特征在于：首先将矿热炉生产出的液态炉渣倒入8m3专用渣罐，拉运到40吨电炉待用；将12吨含有重金属和重金属氧化物的粉末加入到电炉炉底；行车吊起8m3专用渣罐，电炉旋开炉盖，从炉顶将渣液倒入电炉，炉渣的量控制在10吨左右；电炉旋入炉盖，然后送电冶炼，在冶炼过程中向炉渣中间喷入碳粉，喷入的碳粉量为金属料的0.6%，促使炉渣发泡；待电炉炉内的炉渣泡沫化开始后，通过电炉的料仓向炉内加入其余的金属粉末料28吨，直到加料满足炼钢的要求为止，待炼钢任务结束后，倒出电炉炉内的钢水，将炉渣全部倒出，进入下一炉次的冶炼作业，如此循环即可。
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