[发明专利]一种抗菌保健纱的生产方法

摘要

本发明采用玉米纤维与罗拉纤维进行混纺，通过将梳理得到的玉米纤维手工撕扯后与经过预处理的罗布麻纤维经清梳联工序混合，从而借助玉米纤维的特性实现罗布麻纤维的前纺加工，而后在精梳工序分别采用清梳联得到的混合纤维条单独混入制得第一混合精梳条，采用梳理得到的玉米纤维条与混合纤维条进行交错排列喂入，得到第二混合精梳条，且实现两者在精梳工序的混合，在并条工序将精梳得到的第一混合精梳条和第二混合精梳条交错排列混合，制得混合熟条，且实现两种纤维在并条工序的混合，在粗纱工序采用赛络纺生产工艺，将两根混合熟条同时喂入，得到混合粗纱，在细纱工序采用赛络纺生产工艺，将两根混合粗纱同时喂入，得到最终的混纺纱。

主权项

1.一种抗菌保健纱的生产方法，抗菌保健纱由玉米纤维与罗拉纤维进行混纺而成，其特征是：具体包括以下步骤：第一步：将平均强力为17.73cN、伸长率3.5%、断裂伸长0.34mm、断裂功2.15cN×mm、强度10.62cN/dtex、直径20.4微米、线密度2.3dtex、吸湿性6.9%的罗布麻纤维依次经脱胶和梳理前准备工序，从而完成罗布麻纤维的前处理；其中脱胶采用化学脱胶法中的先酸后碱两煮法，其流程为：拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水→给油→脱水→烘干；梳理前准备流程为：机械软麻→给湿加油→分磅→堆仓→开松；第二步：将平均长度35.25mm、线密度1.5dtex、回潮率1.47%、含杂率3%、短纤维率0.5%的玉米纤维经第一开清棉和第一梳棉工序制得玉米纤维条，将其中50%的玉米纤维条经预并工序制得玉米纤维预并条，其中第一开清棉工序采用的设备依次为A002D抓棉机→A035B混开棉机→A036B开棉机→A092A给棉机→A076C成卷机，第一梳棉工序采用的设备依次为FA201梳棉机，预并工序包括头道预并和二道预并，其中头道预并和二道预并均采用FA306型并条机；第三步：将剩余的50%的玉米纤维条手动撕扯成散纤维状，将撕扯得到的玉米散纤维，而后将所得到的玉米散纤维和经过前处理的罗布麻纤维经自动供棉机进行混合，而后经第二梳棉工序制得罗布麻/玉米纤维混合生条，将罗布麻/玉米纤维混合生条经精梳前的条卷工序制得罗布麻/玉米纤维混合条卷，将50%的罗布麻/玉米纤维混合条卷经第一精梳工序制得第一罗布麻/玉米纤维混合精梳条；其中，采用CF‑940自动供棉机，条卷工序采用的设备为A191B型条卷机，第一精梳工序采用的设备为A201D型精梳机；第四步：将剩余的50%的罗布麻/玉米纤维混合条卷和第二步制得的玉米纤维预并条共同经第二精梳工序制得第二罗布麻/玉米纤维混合精梳条，其中第二精梳工序采用的设备为A201D型精梳机，且采用六根条子喂入精梳机，其中包括四根罗布麻/玉米纤维混合条卷和两根玉米纤维预并条，且六根条子的排列顺序为罗布麻/玉米纤维混合条卷、玉米纤维预并条、罗布麻/玉米纤维混合条卷、罗布麻/玉米纤维混合条卷、玉米纤维预并条、罗布麻/玉米纤维混合条卷；第五步：将制得的第一罗布麻/玉米纤维混合精梳条和第二罗布麻/玉米纤维混合精梳条共同经并条工序制得罗布麻/玉米纤维混合熟条，其中并条工序包括头道并条、二道并条、三道并条，头道并条采用JWF1310型并条机，二道并条、三道并条采用的设备均为JWF1312B型并条机，头道并条采用六根条子喂入，包括三根第一罗布麻/玉米纤维混合精梳条和三根第二罗布麻/玉米纤维混合精梳条，且第一罗布麻/玉米纤维混合精梳条和第二罗布麻/玉米纤维混合精梳条采用间隔排列喂入；第六步：将制得的罗布麻/玉米纤维混合熟条经粗纱工序制得罗布麻/玉米纤维混合粗纱，其中粗纱工序采用赛络纺工艺，也即采用两根罗布麻/玉米纤维混合熟条共同喂入粗纱机，其中粗纱工序采用的设备为JWF1418A型粗纱机；最后将制得的罗布麻/玉米纤维混合粗纱经细纱工序制得罗布麻/玉米纤维混合细纱，从而得到最终的抗菌保健纱，其中细纱工序采用赛络纺工艺，也即采用两根罗布麻/玉米纤维混合粗纱共同喂入细纱机，其中细纱工序采用的设备为FA507B型细纱机。