[发明专利]一种锥形筒体的锻造方法有效
| 申请号： | 201811171305.3 | 申请日： | 2018-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN109201984B | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 赵毅;高锦张;张沈杨 | 申请（专利权）人： | 东南大学 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J9/20;B21K21/10 |
| 代理公司： | 32206 南京众联专利代理有限公司 | 代理人： | 许小莉 |
| 地址： | 210096 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锥形筒体的锻造方法。本发明的方法包括如下步骤：第一步：将空心钢锭加热到1150℃±100℃，随炉保温1‑3小时，然后进行开坯锻造，制得毛坯；第二步：回炉加热坯料至1150℃±100℃，随炉保温1‑3小时，将工艺设计过程中得出的坯料进给量、芯轴转角、砧子的压下率和下行速度等参数，以CNC代码形式输入数控操作系统中，借助数控锻造装置实现全自动化完成锥筒锻造成形。本发明可以改善传统方法中锻造火次多，生产效率低，资源耗费大、产品机械性能不稳定等缺点，从根本上避免传统人工锻造生产过程中产品质量不稳定等问题，有效提高产品合格率以及降低技术工人的劳动强度。 | ||
| 搜索关键词： | 锻造 锥形筒体 坯料 随炉 保温 工艺设计过程 数控操作系统 数控锻造装置 产品合格率 转角 产品机械 传统人工 锻造成形 回炉加热 开坯锻造 空心钢锭 全自动化 生产过程 生产效率 进给量 压下率 毛坯 芯轴 砧子 锥筒 加热 下行 | ||
【主权项】：
1.一种锥形筒体的锻造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：/n第一步：将空心钢锭加热到1150℃±100℃，随炉保温1-3小时，然后进行开坯锻造，制得毛坯；/n第二步：回炉加热坯料至1150℃±100℃，随炉保温1-3小时，将工艺设计过程中得出的参数，包括坯料进给量、芯轴转角、砧子的压下率和下行速度，以CNC代码形式输入数控操作系统中，借助数控锻造装置实现全自动化完成锥筒锻造成形；/n所述的开坯锻造和所述的锥筒锻造成形过程中，空心钢锭坯料进给量从坯料一端到另一端是逐渐增加的，进给量L＝Al·x,其中，A∈[0,100]，l为空心钢锭坯料轴向长度，x为圆周锻造道次数。/n
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