[发明专利]高可纺性兔毛与羊绒混纺的生产方法有效
申请号: | 201811171948.8 | 申请日: | 2018-10-09 |
公开(公告)号: | CN109137188B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 张卫民;俞帅;卢松佳 | 申请(专利权)人: | 康赛妮集团有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 金弘毅 |
地址: | 315032 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 高可纺性兔毛与羊绒混纺的生产方法,属于纺织技术领域,通过和毛——梳毛——细纱——络筒——并线——倍捻工艺制造出兔毛‑羊绒混纺纱线。与现有技术相比,通过本方法织造的混纺纱线增加了羊绒混纺产品的应用范围,提高羊绒产品的附加值,同时选用等离子体技术处理后的兔毛纤维为原料,克服了传统的兔毛纤维抱合力差,产品在纺纱过程中,生产难度大,可纺性差等缺点,在产品的生产过程中,具有较好的可纺性。 | ||
搜索关键词: | 可纺性 兔毛 羊绒 混纺 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.高可纺性兔毛与羊绒混纺的生产方法,其特征主要包括以下几个步骤:步骤A:选用细度在13μm ~14.5μm、纤维长度在45mm~55mm、回潮率在16%~17%之间的低温等离子体改型兔毛纤维,选用细度在15μm ~16μm、纤维长度在30mm~32mm、回潮率在16%~18%之间的羊绒纤维,以质量百分比计,将两者混合形成混纺纤维,其中低温等离子体改型兔毛纤维占75%~85%,羊绒纤维占15%~25%;步骤B:对混纺纤维进行和毛,和毛时先取混纺纤维中所有的羊绒纤维和质量是羊绒纤维1.5倍至2.5倍的低温等离子体改型兔毛纤维进行第一次和毛,第一次和毛时羊绒纤维和低温等离子体改型兔毛纤维铺层假和过风机混打1遍,过和毛机打1遍,然后加入和毛剂闷仓养生至少8小时,随后与剩余低温等离子体改型兔毛纤维进行第二次和毛,第二次和毛时与剩余低温等离子体改型兔毛纤维铺层过风机混打1遍,过和毛机再混打1遍,和毛时上机回潮率在18%~20%之间;步骤C:对混纺纤维进行梳毛处理,梳毛时,锡林与工作辊的速比在400/2.5至180/2.5之间,锡林与道夫的速比在390/21至360/17,喂毛量在250g~300g,喂毛周期在30%~40%,出条速度在15m/min~20m/min;步骤D:对混纺纤维进行细纱处理,细纱时牵伸倍数在1.20至1.30之间,单纱捻度在450T/M~500T/M之间,捻向“Z”,锭速在6500 rpm ~7000 rpm之间;步骤E:对混纺纤维进行络并捻处理,其中在并线时车速在550m/min~650m/min之间,倍捻时车速在6000 rpm ~7000 rpm之间、捻度在200T/M~300T/M之间,捻向“S”。
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