[发明专利]一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法

摘要

本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法。具体包括如下方法：将高炉中加入含钛炉料，以每产1吨铁计，5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg，将铁水中含钛量控制在0.100～0.300％；正常高炉运行铁水含Si量为0.3‑0.5％，提高到0.5～0.7％；降低终渣碱度0.15～0.25；将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1～2个风口；使送风总风口面积减少3～12％；减少富氧量30‑60％，降低产能8～20％，全力吹足冷风流量，热风压力；适宜疏松边缘煤气流，保证足够冷风流量，保证冷风流量和热风压力的对称；将日出铁次数增加1～2次；使高炉炉缸炉底炉缸侧壁温度安全受控，对炉缸炉底综合维护，保证高炉稳定生产，延长高炉一代炉龄寿命。

主权项

1.一种高炉炉缸、炉底综合维护的方法，其特征在于，具体包括如下方法：方法一、铁水含钛量控制：将高炉中加入含钛炉料，以每产1吨铁计，5kg≤含钛炉料中二氧化钛加入量≤20kg，将铁水中含钛量控制在0.100～0.300％；方法二、铁水含硅量控制：正常高炉运行铁水含Si量为0.3‑0.5％，提高到0.5～0.7％；方法三、高炉终渣碱度的控制：正常高炉运行二元终渣碱度为1.25±0.5；降低0.15～0.25；方法四、控制炉缸圆周某区域的气流分布，降低该区域环碳温度点：将炉缸环碳温度400℃以上的区域上方堵1～2个风口；方法五、缩小送风风口总面积：调整个别区域送风风口直径，使送风总风口面积减少3～12％；方法六、全风全压操作：减少富氧量30‑60％，降低产能8～20％，按照正常冶炼强度的冷风流量与热风压力的对称关系确定送风制度，全力吹足冷风流量，热风压力；方法七、调整煤气流分布：适宜疏松边缘煤气流，保证足够冷风流量，保证冷风流量和热风压力的对称；方法八、增加日出铁次数：将日出铁次数增加1～2次。