[发明专利]航空航天用碳纤维复合材料箱体成型模及其成型箱体工艺

摘要

本发明涉及一种航空航天用碳纤维复合材料箱体成型模及其成型箱体工艺，其工艺包括首先，将支撑部件与内腔成型模块B组装，形成一个与箱体零件内腔相吻合的阳模；其次，在阳模上预埋航空铝材连接件，并将需要的碳纤维预浸料铺贴在模具上，填实；然后，将外部成型模块C安装在碳纤维预浸料上，外部成型模块C通过后压板、前压板上的定位孔、定位销与内腔成型模块B对应位置连接，定位；再然后，装配好的模具送入热压罐内，并进行抽真空操作，抽真空至‑100KPa，热压罐内充入800KPa压缩空气，并加热直到碳纤维预浸料固化完全；最后，将冷却的模具，依次一一拆卸外部成型模块C、内腔成型模块B，得到整体的箱体零件。

主权项

1.一种航空航天用碳纤维复合材料箱体成型模，其特征在于：包括支撑部件(A),支撑部件(A)内侧设置内腔成型模块(B),所述的支撑部件(A)与内腔成型模块(B)构成与箱体成型件(2)内腔相吻合的阳模，支撑部件(A)外侧设置外部成型模块(C)；所述的支撑部件(A)包括上下平行对称布置的上框(3)、下框(7)，左右平行对称布置的左框(4)、右框(6)，所述的上框(3)、下框(7)、左框(4)、右框(6)围成第一方筒结构，位于第一方筒结构的两端设置紧箍板(16)；所述的内腔成型模块(B)包括位于上方左右平齐布置的第一上模芯(22)、第二上模芯(21)，位于左方上下平齐布置的上左模芯(11)、下左模芯(17)，位于右方上下平齐布置的上右模芯(18)、下右模芯(13)，和位于下方布置的下模芯(12)，所述的第一上模芯(22)、第二上模芯(21)、上左模芯(11)、下左模芯(17)、上右模芯(18)、下右模芯(13)、下模芯(12)围成第二方筒结构，位于第二方筒结构的两端分设有前法兰(14)、后法兰(23)，位于前法兰(14)的内侧紧贴前法兰(14)的左右内壁分设有左前筋(19)、右前筋(10)；所述的外部成型模块(C)包括上下平行对称布置的上压板(1)、下压板(9)，左右平行对称布置的左侧压板(20)、右侧压板(8)，前后平行对称布置的前压板(15)、后压板(5)，所述的上压板(1)、下压板(9)、左侧压板(20)、右侧压板(8)、前压板(15)、后压板(5)围成密封方腔。