[发明专利]一种传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺

摘要

本发明公开了补偿导线技术领域的一种传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺，该传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺步骤如下：S1：原材料准备：取铜板、镍板、金属硅、金属铼、钛、钼，S2：炉料配比：主料为镍板、铜板，使用精度为0.005公斤的电子秤称量，称好后放入200℃烘箱内备用，辅料为金属硅、铼金属、钛金属和钼金属，使用精度为0.01克的电子天平称量，该传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺，在铜镍补偿导线中加入金属钛与钼，通过钛与钼大大的提高补偿导线的抗硫化能力，在铜镍补偿导线长时间使用中，加强了抗硫化能力，延长了铜镍补偿导线使用寿命。

主权项

1.一种传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺，其特征在于：该传感器用铜镍补偿导线合金丝的制造工艺包括如下步骤：S1：原材料准备：取铜板：74.45%、镍板：20%、金属硅：0.5%、铼：0.05%、钛：3%、钼：2%；S2：炉料配比：主料为镍板、铜板，使用精度为0.005公斤的电子秤称量，称好后放入200℃烘箱内备用，辅料为金属硅、铼金属、钛金属和钼金属，使用精度为0.01克的电子天平称量，称好后放入200℃的烘箱内备用；S3：熔炼：将主料置于25KG真空中频感应熔炼炉的镁砂坩埚中，关闭炉盖抽真空，开始熔炼至主料完全融化后转入精炼，精炼结束后加入辅料摇匀，镇静片刻开始浇注，浇注结束待钢水冷却凝固成形后，打开炉盖取出铸锭；S4：锻打：锻打前先要预热铸锭，预热完成后，取出预热好的铸锭，使用750公斤空气锤快速锻打至截面为16平方厘米的正方形的方条待用；S5：热轧：先将方条置于煅烧炉内加热至580℃，并保温20分钟，然后轧制成直径6.5mm的盘条；S6：冷拔拉丝：盘条拉拔前应先打磨，去除毛刺和飞边，按照变径率0.85反复拉拔15至20次，直至成品规格，停止拉拔；S7：热处理：将成品丝材放入井式退火炉，密封好炉盖后从炉胆底部充入氨分解纯化气体，待炉胆内空气完全排出后，在炉盖处的排气口点火，烧掉多余氢气，点火后打开电源升温至550℃，并保温2小时，保温结束后关闭电源，让丝材随炉冷却；S8：成品检验：热处理后的丝材用肉眼观察丝材表面有无油污、裂纹、毛刺，用千分尺测量丝材直径、圆度是否符合标准要求，丝材两端各截取长度不少于1米样品检测热电动势及均匀性是否符合标准要求；S9：入库：丝材检验合格后，每盘丝材分三处捆扎牢固，挂好合格证并用防潮材料包裹后办理成品入库。