[发明专利]一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法在审
申请号: | 201811175943.2 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109351928A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 倪有金;张颖华;亢小敏;朱建强;俞学成;马威;胡卫东 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/108 | 分类号: | B22D11/108;B22D11/111;B22D11/053;B22D11/07;B22D11/22 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100040*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及连铸技术领域,特别涉及一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法,包括:在连铸过程中,采用碱度为1.2~1.4、1300℃时粘度为0.08~0.14Pa·s的保护渣;将结晶器水量减少5%~10%;控制结晶器进水温度28~35℃;结晶器采取非正弦振动。本发明实施例提供的防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法,采用碱度为1.2~1.4、1300℃时粘度为0.08~0.14Pa·s的保护渣,将结晶器水量减少5%~10%,控制结晶器进水温度28~35℃来防止亚包晶钢连铸坯表面出现裂纹。由于提高保护渣碱度后,降低了保护渣的润滑作用,因此采用非正弦振动以及高振频小振幅的振动方式以减少负滑脱时间,以改善润滑,可有效防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹。 | ||
搜索关键词: | 亚包晶钢 铸坯表面 保护渣 纵裂纹 结晶器 碱度 非正弦振动 控制结晶 水量减少 进水 连铸坯表面 连铸过程 润滑作用 振动方式 小振幅 滑脱 连铸 | ||
【主权项】:
1.一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法,其特征在于,包括:在连铸过程中,采用碱度为1.2~1.4、1300℃时粘度为0.08~0.14Pa·s的保护渣;将结晶器水量减少5%~10%;控制结晶器进水温度28~35℃;结晶器采取非正弦振动。
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