[发明专利]矿用环形钢丝绳承载性能测试装置及方法

摘要

本发明公开了一种矿用环形钢丝绳承载性能测试装置，包括钢丝绳加载装置、马达驱动装置、迂回轮定位装置、定位平台和驱动轮定位装置，钢丝绳加载装置沿水平方向布置在定位平台左侧圆弧段中间位置，马达驱动装置和迂回轮定位装置沿径向布置在定位平台的左侧圆弧段且对称布置在钢丝绳加载装置两侧，驱动轮定位装置沿径向均匀布置在定位平台的右侧圆弧段，基于液压缸加载、双向液压马达驱动钢丝绳、双向液压泵提供负载阻尼的原理模拟环形钢丝绳在无极绳运输系统中的驱动轮卷绕过程和迂回轮回绳过程，可以测试钢丝绳的抗拉性能和疲劳寿命，从而准确评估钢丝绳的承载性能，可靠性高，通用性强，对于保障无极绳运输系统中环形钢丝绳安全具有重要意义。

主权项

1.一种矿用环形钢丝绳承载性能测试装置，包括钢丝绳加载装置(1)、马达驱动装置(2),其特征在于：还包括迂回轮定位装置(3)、定位平台(4)和驱动轮定位装置(6)，所述的定位平台(4)沿水平方向布置，所述的钢丝绳加载装置(1)沿水平方向设在定位平台(4)左侧圆弧段中间位置，所述的马达驱动装置(2)和迂回轮定位装置(3)沿径向布置在定位平台(4)的左侧圆弧段且对称布置在钢丝绳加载装置(1)的两侧，所述的驱动轮定位装置(6)沿径向均匀布置在定位平台(4)的右侧圆弧段；所述的定位平台(4)呈椭圆环形，椭圆环周圈布有多个定位孔(4-a)，定位孔(4-a)沿左右圆弧段的孔密度满足多个驱动轮定位装置(6)围成的环形钢丝绳圆弧适应卷绕不同直径的被测环形钢丝绳(5)的测试需求，同时满足钢丝绳加载装置(1)、马达驱动装置(2)和迂回轮定位装置(3)所围成的环形钢丝绳圆弧等于被测环形钢丝绳(5)的卷绕直径；/n所述的钢丝绳加载装置(1)包括液压缸缸套(1-a)、张力加载滑台(1-b)、张力加载丝杠(1-c)、张力加载丝杠螺母(1-d)、加载液压缸活塞杆(1-e)、张力加载滚轮(1-f)、张力加载摩擦衬垫(1-g)、张力加载支撑台(1-h)、张力加载支座(1-i)和张力加载手轮(1-j)；所述张力加载支撑台(1-h)设在张力加载支座(1-i)上，所述张力加载丝杠(1-c)、张力加载丝杠螺母(1-d)和张力加载手轮(1-j)同轴布置，所述张力加载手轮(1-j)旋转带动张力加载丝杠(1-c)旋转，进而推动张力加载丝杠螺母(1-d)前后移动；所述张力加载滑台(1-b)固定于张力加载丝杠螺母(1-d)上，可沿轴向在张力加载支撑台(1-h)上表面滑动；所述液压缸缸套(1-a)沿轴向设置在张力加载滑台(1-b)上，所述加载液压缸活塞杆(1-e)的顶端设置有张力加载滚轮(1-f)，张力加载滚轮(1-f)的轮缘设有凹槽且安装有张力加载摩擦衬垫(1-g)，所述张力加载摩擦衬垫(1-g)设有绳槽；/n所述的马达驱动装置(2)包括马达丝杠螺母(2-a)、马达主滑台(2-b)、马达定位螺栓(2-c)、双向马达(2-d)、马达主轴(2-e)、马达主滚轮(2-f)、马达夹紧螺栓(2-g)、马达摩擦衬垫(2-h)、马达副滚轮(2-i)、马达副滑台(2-j)、马达夹紧螺母(2-k)、马达丝杠(2-l)、马达支座(2-m)、马达支撑台(2-n)和马达手轮(2-o)；所述马达支撑台(2-n)设置在马达支座(2-m)上，马达丝杠(2-l)、马达丝杠螺母(2-a)和马达手轮(2-o)同轴布置，马达手轮(2-o)旋转带动马达丝杠(2-l)旋转，进而推动马达丝杠螺母(2-a)前后移动；所述马达主滑台(2-b)固定于马达丝杠螺母(2-a)，能沿轴向在马达支撑台(2-n)上表面滑动；所述马达定位螺栓(2-c)将双向马达(2-d)和马达主滚轮(2-f)同轴固定于马达主滑台(2-b)上，所述双向马达(2-d)带动马达主滚轮(2-f)同步旋转；所述马达副滑台(2-j)设置于马达支撑台(2-n)上表面，马达副滑台(2-j)上设置有马达副滚轮(2-i)，所述马达主滚轮(2-f)和马达副滚轮(2-i)的轴心在一条直线上；所述马达主滑台(2-b)与马达副滑台(2-j)分别在两侧设有共线的通孔，所述马达夹紧螺栓(2-g)从一端穿过通孔将马达主滑台(2-b)与马达副滑台(2-j)连接在一起，并在另一端通过马达夹紧螺母(2-k)拧紧，使马达主滚轮(2-f)和马达副滚轮(2-i)能够在挤压力作用下夹紧环形钢丝绳(5)；马达主滚轮(2-f)和马达副滚轮(2-i)的轮缘设有凹槽，凹槽内安装有马达摩擦衬垫(2-h)，马达摩擦衬垫(2-h)上设有绳槽；/n所述的迂回轮定位装置(3)包括迂回轮支撑台(3-a)、迂回轮丝杠(3-b)、迂回轮丝杠螺母(3-c)、迂回轮滑台(3-d)、迂回轮滚轮(3-e)、迂回轮摩擦衬垫(3-f)、迂回轮支座(3-g)和迂回轮手轮(3-h)；所述迂回轮支撑台(3-a)设置在迂回轮支座(3-g)上，所述迂回轮丝杠(3-b)、迂回轮丝杠螺母(3-c)和迂回轮手轮(3-h)同轴布置，所述迂回轮手轮(3-h)旋转带动迂回轮丝杠(3-b)旋转，进而推动迂回轮丝杠螺母(3-c)前后移动；所述迂回轮滑台(3-d)固定于迂回轮丝杠螺母(3-c)，能沿轴向在迂回轮支撑台(3-a)上表面滑动；所述迂回轮滚轮(3-e)设置在迂回轮滑台(3-d)上，迂回轮滚轮(3-e)轴线正交于迂回轮丝杠(3-b)的轴线；迂回轮滚轮(3-e)的轮缘设有凹槽，凹槽内安装有迂回轮摩擦衬垫(3-f)，迂回轮摩擦衬垫(3-f)设有绳槽；/n所述的驱动轮定位装置(6)包括驱动轮定位支撑台(6-a)、双向液压泵(6-b)、驱动轮定位丝杠(6-c)、驱动轮定位支座(6-d)、液压泵定位螺栓(6-e)、液压泵主轴(6-f)、驱动轮定位主滚轮(6-g)、驱动轮定位主滑台(6-h)、驱动轮定位摩擦衬垫(6-i)、驱动轮夹紧螺栓(6-j)、驱动轮定位副滚轮(6-k)、驱动轮定位副滑台(6-l)、驱动轮定位丝杠螺母(6-m)、驱动轮夹紧螺母(6-n)和驱动轮定位手轮(6-o)；所述驱动轮定位支撑台(6-a)设置在驱动轮定位支座(6-d)上，所述驱动轮定位丝杠(6-c)、驱动轮定位丝杠螺母(6-m)和驱动轮定位手轮(6-o)同轴布置，所述驱动轮定位手轮(6-o)旋转带动驱动轮定位丝杠(6-c)旋转，进而推动驱动轮定位丝杠螺母(6-m)前后移动；所述驱动轮定位主滑台(6-h)固定于驱动轮定位丝杠螺母(6-m)，能沿轴向在驱动轮定位支撑台(6-a)上表面滑动；所述液压泵定位螺栓(6-e)将双向液压泵(6-b)和驱动轮定位主滚轮(6-g)同轴固定于驱动轮定位主滑台(6-h)上，所述驱动轮定位主滚轮(6-g)带动液压泵主轴(6-f)同步旋转；所述驱动轮定位副滑台(6-l)设置于驱动轮定位支撑台(6-a)上表面，驱动轮定位副滑台(6-l)上设置有驱动轮定位副滚轮(6-k)，所述驱动轮定位主滚轮(6-g)与驱动轮定位副滚轮(6-k)的轴心在一条直线上；所述驱动轮定位主滑台(6-h)与驱动轮定位副滑台(6-l)分别在两侧设有共线的通孔，所述驱动轮夹紧螺栓(6-j)从一端穿过通孔将驱动轮定位主滑台(6-h)与驱动轮定位副滑台(6-l)连接在一起，并在另一端通过驱动轮夹紧螺母(6-n)拧紧，使驱动轮定位主滚轮(6-g)和驱动轮定位副滚轮(6-k)能够在挤压力的作用下夹紧被测环形钢丝绳(5)；所述驱动轮定位主滚轮(6-g)和驱动轮定位副滚轮(6-k)的轮缘设有凹槽，凹槽内安装有驱动轮定位摩擦衬垫(6-i)，驱动轮定位摩擦衬垫(6-i)设有绳槽。/n