[发明专利]一种加工竹笋皮的装置及其使用方法

摘要

本发明公开了一种加工竹笋皮的装置及其使用方法，其使用的是一种加工装置，包括架台以及设置在所述架台底部端面左右对称的支撑柱，右侧所述支撑柱设有左右相通的第一通口，所述支撑柱之间固设有左右延伸电机台，所述架台顶端端面固设有上下延伸的机体，所述机体内设有左右延伸的滚筛腔，所述滚筛腔底部端面固设有集料板，所述滚筛腔上方设有左右延伸的捣碎腔，所述捣碎腔顶端内壁相通设有进料槽，本发明结构简单，可操作性强,可提高加工的安全性和生产效率。

主权项

1.一种加工竹笋皮的装置及其使用方法，其使用的是一种加工装置，包括架台以及设置在所述架台底部端面左右对称的支撑柱，右侧所述支撑柱设有左右相通的第一通口，所述支撑柱之间固设有左右延伸电机台，所述架台顶端端面固设有上下延伸的机体，所述机体内设有左右延伸的滚筛腔，所述滚筛腔底部端面固设有集料板，所述滚筛腔上方设有左右延伸的捣碎腔，所述捣碎腔顶端内壁相通设有进料槽，所述捣碎腔底部相通设有上下延伸的出料口，所述出料口与所述滚筛腔之间连通设有第一通管，所述第一通管顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述第一通管且固设有第一齿盘，所述第一通管底部转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸入所述第一通管且固设有与所述第一齿盘齿合连接的第二齿盘，所述第二齿盘设有用于与所述出料口相叠合的槽口，所述滚筛腔下方相通设有左右延伸的压模腔，所述压模腔上下两侧对称设有左右延伸的滑杆槽，所述滑杆槽左侧设有电机腔，所述电机腔内嵌设有第一电机，所述第一电机左端末端动力连接有第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸出所述电机腔且固设有第一带轮，所述滚筛腔内壁固设有左右对称的密封台，左侧所述密封台设有与所述第一通管相通的第二通管，右侧所述密封台设有左右延伸粗料管，所述滚筛腔内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有中心对称的支杆，所述支杆末端固设有与所述密封台相嵌合的滚筒筛，所述第四转动轴左端末端伸出所述滚筛腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有上下延伸的第一皮带，所述捣碎腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有捣碎刀，所述第五转动轴左端末端伸出所述捣碎腔且固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间动力连接有上下延伸的第二皮带，所述压模腔左端内壁顶压连接有左右延伸的弹簧，所述弹簧右端末端固设有与所述压模腔内壁滑动配合连接的第一滑块，所述压模腔右端内壁滑动配合连接有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆左端末端伸入所述压模腔且固设有第二滑块，所述滑动杆右端末端伸出所述压模腔且固设有上下延伸的推板，所述推板左端端面顶压连接有左右延伸的弹圈，所述滑杆槽内滑动配合连接有左右延伸且与所述推板左端端面相固定的滑杆，所述推板右侧设有第二电机，所述第二电机底部固设有与所述架台顶端端卖弄相固定的调节台，所述第二电机前端端面动力连接有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前端末端固设有用于抵推所述推板的凸轮，所述方法包括如下步骤：首先，本发明的设备在工作状态时，应事先启动所述第一电机，再将竹笋皮倒入所述进料槽内，由于所述第一电机左端末端动力连接有第三转动轴，所述第三转动轴左端末端伸出所述电机腔且固设有第一带轮，所述滚筛腔内壁固设有左右对称的密封台，左侧所述密封台设有与所述第一通管相通的第二通管，右侧所述密封台设有左右延伸粗料管，所述滚筛腔内转动配合连接有左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有中心对称的支杆，所述支杆末端固设有与所述密封台相嵌合的滚筒筛，所述第四转动轴左端末端伸出所述滚筛腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有上下延伸的第一皮带，所述捣碎腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有捣碎刀，所述第五转动轴左端末端伸出所述捣碎腔且固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间动力连接有上下延伸的第二皮带，所以竹笋皮在所述捣碎腔切碎成细小的碎叶片；然后，又由于所述第一通管顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述第一通管且固设有第一齿盘，所述第一通管底部转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶端末端伸入所述第一通管且固设有与所述第一齿盘齿合连接的第二齿盘，所述第二齿盘设有用于与所述出料口相叠合的槽口，所以当切碎结束后转动所述第一齿盘，使其所述槽口与所述出料口相叠和，使其碎笋皮进入所述滚筒筛，通过所述滚筒筛转动筛选后的细物料掉落至所述压模腔内，粗物料则由所述粗料管排出装置，最后由于所述压模腔左端内壁顶压连接有左右延伸的弹簧，所述弹簧右端末端固设有与所述压模腔内壁滑动配合连接的第一滑块，所述压模腔右端内壁滑动配合连接有左右延伸的滑动杆，所述滑动杆左端末端伸入所述压模腔且固设有第二滑块，所述滑动杆右端末端伸出所述压模腔且固设有上下延伸的推板，所述推板左端端面顶压连接有左右延伸的弹圈，所述滑杆槽内滑动配合连接有左右延伸且与所述推板左端端面相固定的滑杆，所述推板右侧设有第二电机，所述第二电机底部固设有与所述架台顶端端卖弄相固定的调节台，所述第二电机前端端面动力连接有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前端末端固设有用于抵推所述推板的凸轮；所以所述凸轮推动所述推板向左移动，当上方所述滑杆开始向左移动时则会封锁细物料进入所述压模腔内，当推板移动至右端极限位置时压缩后的物料则会掉落至所述第三皮带；最后，当其恢复原始状态时则下方所述滑杆呈封闭状态，上方所述滑杆呈开放状态，最后再由所述第三皮带输送至装置外再进行进一步加工；其中，本发明的设备结构简单，操作方便，通过设有可替代手工操作的切碎机构和筛选机构，可提高装置的自动化程度，提高加工的安全性，节省了大量人力物力，又通过设置有将物料压紧成型的机构，可缩短加工周期，提高生产效率同时，也提高了装置实用性。