[发明专利]一种多功能玉米脱粒风干装置有效

专利信息
申请号: 201811178330.4 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN109362361B 公开(公告)日: 2020-06-12
发明(设计)人: 康国民 申请(专利权)人: 郑多多
主分类号: A01F11/06 分类号: A01F11/06;A01F12/18;F26B9/08;F26B21/00;F26B25/18
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 叶春娜
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种脱粒装置,更具体的说是一种多功能玉米脱粒风干装置,包括移动底架结构、玉米芯压缩机构、玉米芯输送机构、玉米脱粒机构、振动风干机构,装置能够对玉米进行脱粒处理,装置能够把玉米粒分级,装置能够把玉米粒进行风干处理,装置能够运输玉米芯,装置能够把玉米芯压块处理,装置能够移动,装置能够平稳、安全的运行,玉米芯压缩机构位于移动底架结构的上方,玉米芯压缩机构与移动底架结构的连接方式为焊接,玉米芯输送机构位于移动底架结构的上方,玉米脱粒机构位于移动底架结构的上方,玉米脱粒机构与移动底架结构的连接方式为焊接,振动风干机构位于移动底架结构的上方,振动风干机构与移动底架结构的连接方式为焊接。
搜索关键词: 一种 多功能 玉米 脱粒 风干 装置
【主权项】:
1.一种多功能玉米脱粒风干装置,包括移动底架结构(1)、玉米芯压缩机构(2)、玉米芯输送机构(3)、玉米脱粒机构(4)、振动风干机构(5),其特征在于:移动底架结构(1)包括移动轮机构(1‑1)、底架本体(1‑2)、中间支座(1‑3)、左支腿(1‑4)、右支腿(1‑5),移动轮机构(1‑1)位于底架本体(1‑2)的下方,移动轮机构(1‑1)与底架本体(1‑2)的连接方式为螺栓连接,中间支座(1‑3)位于底架本体(1‑2)的上方,中间支座(1‑3)与底架本体(1‑2)的连接方式为焊接,左支腿(1‑4)位于中间支座(1‑3)的上方,左支腿(1‑4)与中间支座(1‑3)的连接方式为螺栓连接,右支腿(1‑5)位于底架本体(1‑2)的上方,右支腿(1‑5)与底架本体(1‑2)的连接方式为螺栓连接;移动轮机构(1‑1)包括移动轮本体(1‑1‑1)、驻车扣(1‑1‑2)、驻车扣连接杆(1‑1‑3)、移动轮固定杆(1‑1‑4)、移动轮座(1‑1‑5)、驻车孔(1‑1‑6),移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑4)相连,移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑4)的连接方式为轴承连接,移动轮固定杆(1‑1‑4)与移动轮座(1‑1‑5)相连,移动轮固定杆(1‑1‑4)与移动轮座(1‑1‑5)的连接方式为焊接,驻车扣连接杆(1‑1‑3)与移动轮座(1‑1‑5)相连,驻车扣连接杆(1‑1‑3)与移动轮座(1‑1‑5)的连接方式为铰接,驻车扣(1‑1‑2)与驻车扣连接杆(1‑1‑3)相连,驻车扣(1‑1‑2)与驻车扣连接杆(1‑1‑3)的连接方式为螺旋连接,驻车孔(1‑1‑6)开在移动轮本体(1‑1‑1)上;玉米芯压缩机构(2)包括压缩腔(2‑1)、压盘(2‑2)、活塞杆(2‑3)、回弹弹簧(2‑4)、液压缸(2‑5)、活塞(2‑6)、进油孔(2‑7),压盘(2‑2)位于压缩腔(2‑1)的上方,压盘(2‑2)与压缩腔(2‑1)的配合方式为间隙配合,压盘(2‑2)位于活塞杆(2‑3)的下方,压盘(2‑2)与活塞杆(2‑3)的连接方式为螺旋连接,活塞杆(2‑3)与活塞(2‑6)相连,活塞杆(2‑3)与活塞(2‑6)的连接方式为焊接,活塞(2‑6)设置在液压缸(2‑5)的内部,活塞(2‑6)与液压缸(2‑5)的配合方式为间隙配合,回弹弹簧(2‑4)位于活塞(2‑6)的下方,回弹弹簧(2‑4)与活塞(2‑6)的连接方式为焊接,回弹弹簧(2‑4)与液压缸(2‑5)的连接方式为焊接,进油孔(2‑7)开在液压缸(2‑5)上;玉米芯输送机构(3)包括输送机构支腿(3‑1)、玉米芯输送电机(3‑2)、皮带轮(3‑3)、皮带(3‑4)、挡料板(3‑5),输送机构支腿(3‑1)与皮带轮(3‑3)相连,输送机构支腿(3‑1)与皮带轮(3‑3)的连接方式为轴承连接,玉米芯输送电机(3‑2)与皮带轮(3‑3)相连,玉米芯输送电机(3‑2)与皮带轮(3‑3)的连接方式为胀套连接,皮带(3‑4)与皮带轮(3‑3)相连,皮带(3‑4)与皮带轮(3‑3)的连接方式为挠性连接,挡料板(3‑5)与皮带(3‑4)相连,挡料板(3‑5)与皮带(3‑4)的连接方式为螺栓连接;玉米脱粒机构(4)包括脱粒电机下支撑板(4‑1)、脱粒执行机构(4‑2)、上支撑板(4‑3)、脱粒机构外壳(4‑4)、玉米进口(4‑5)、玉米芯落出口(4‑6)、玉米粒出口(4‑7),脱粒电机下支撑板(4‑1)位于脱粒机构外壳(4‑4)的左侧,脱粒电机下支撑板(4‑1)与脱粒机构外壳(4‑4)的连接方式为焊接,脱粒执行机构(4‑2)位于脱粒电机下支撑板(4‑1)的上方,脱粒执行机构(4‑2)与脱粒电机下支撑板(4‑1)的连接方式为螺栓连接,上支撑板(4‑3)与脱粒机构外壳(4‑4)相连,上支撑板(4‑3)与脱粒机构外壳(4‑4)的连接方式为焊接,玉米进口(4‑5)位于脱粒机构外壳(4‑4)的上方,玉米进口(4‑5)与脱粒机构外壳(4‑4)的连接方式为焊接,玉米芯落出口(4‑6)开在脱粒机构外壳(4‑4)上,玉米粒出口(4‑7)开在脱粒机构外壳(4‑4)上;脱粒执行机构(4‑2)包括脱粒电机(4‑2‑1)、脱粒电机轴(4‑2‑2)、脱粒刀(4‑2‑3)、脱粒驱动轴(4‑2‑4),脱粒电机轴(4‑2‑2)设置在脱粒电机(4‑2‑1)的内部,脱粒电机轴(4‑2‑2)与脱粒电机(4‑2‑1)的连接方式为轴承连接,脱粒电机轴(4‑2‑2)与脱粒驱动轴(4‑2‑4)相连,脱粒电机轴(4‑2‑2)与脱粒驱动轴(4‑2‑4)的连接方式为胀套连接,脱粒刀(4‑2‑3)与脱粒驱动轴(4‑2‑4)相连,脱粒刀(4‑2‑3)与脱粒驱动轴(4‑2‑4)的连接方式为焊接;脱粒刀(4‑2‑3)包括脱粒刀本体(4‑2‑3‑1)、脱粒刀支座(4‑2‑3‑2)、螺旋杆(4‑2‑3‑3),脱粒刀本体(4‑2‑3‑1)与脱粒刀支座(4‑2‑3‑2)相连,脱粒刀本体(4‑2‑3‑1)与脱粒刀支座(4‑2‑3‑2)的连接方式为螺栓连接,脱粒刀支座(4‑2‑3‑2)与螺旋杆(4‑2‑3‑3)相连,脱粒刀支座(4‑2‑3‑2)与螺旋杆(4‑2‑3‑3)的连接方式为焊接;振动风干机构(5)包括减震防撞座(5‑1)、振动风干架(5‑2)、风干网(5‑3)、风干机(5‑4)、振动风干机壳(5‑5)、偏振电机机构(5‑6)、限位杆(5‑7)、振动弹簧(5‑8)、限位杆活动槽(5‑9)、振动风干机构底座(5‑10),减震防撞座(5‑1)位于振动风干架(5‑2)的上方,减震防撞座(5‑1)与振动风干架(5‑2)的连接方式为焊接,风干网(5‑3)与振动风干架(5‑2)相连,风干网(5‑3)与振动风干架(5‑2)的连接方式为螺栓连接,振动风干架(5‑2)位于振动风干机壳(5‑5)的上方,振动风干架(5‑2)与振动风干机壳(5‑5)的连接方式为焊接,风干机(5‑4)设置在振动风干机壳(5‑5)的内部,风干机(5‑4)与振动风干机壳(5‑5)的连接方式为螺栓连接,偏振电机机构(5‑6)设置在振动风干机壳(5‑5)的内部,偏振电机机构(5‑6)与振动风干机壳(5‑5)的连接方式为螺栓连接,限位杆(5‑7)位于振动风干机壳(5‑5)的下方,限位杆(5‑7)与振动风干机壳(5‑5)的连接方式为焊接,振动弹簧(5‑8)位于振动风干机壳(5‑5)的下方,振动弹簧(5‑8)与风干机壳(5‑5)的连接方式为焊接,限位杆(5‑7)与限位杆活动槽(5‑9)的配合方式为间隙配合,限位杆活动槽(5‑9)开在振动风干机构底座(5‑10)上;减震防撞座(5‑1)包括接触座(5‑1‑1)、防撞弹簧(5‑1‑2)、接触座A(5‑1‑3),接触座(5‑1‑1)位于防撞弹簧(5‑1‑2)的上方,接触座(5‑1‑1)与防撞弹簧(5‑1‑2)的连接方式为焊接,防撞弹簧(5‑1‑2)位于接触座A(5‑1‑3)的上方,防撞弹簧(5‑1‑2)与接触座A(5‑1‑3)的连接方式为焊接;风干机(5‑4)包括风扇叶片(5‑4‑1)、风扇轮(5‑4‑2)、风扇叶片固定螺栓(5‑4‑3)、风扇轴(5‑4‑4)、风扇电机(5‑4‑5),风扇叶片(5‑4‑1)与风扇轮(5‑4‑2)通过风扇叶片固定螺栓(5‑4‑3)固定在一起,风扇轮(5‑4‑2)与风扇轴(5‑4‑4)相连,风扇轮(5‑4‑2)与风扇轴(5‑4‑4)的连接方式为胀套连接,风扇轴(5‑4‑4)与风扇电机(5‑4‑5)的连接方式为轴承连接;偏振电机机构(5‑6)包括配重块(5‑6‑1)、凸轮(5‑6‑2)、偏振电机轴(5‑6‑3)、偏振电机(5‑6‑4),配重块(5‑6‑1)与凸轮(5‑6‑2)的连接方式为螺旋连接,凸轮(5‑6‑2)与偏振电机轴(5‑6‑3)的连接方式为胀套连接,偏振电机轴(5‑6‑3)设置在偏振电机(5‑6‑4)的内部,偏振电机轴(5‑6‑3)与偏振电机(5‑6‑4)的连接方式为轴承连接;玉米芯压缩机构(2)位于移动底架结构(1)的上方,玉米芯压缩机构(2)与移动底架结构(1)的连接方式为为焊接,玉米芯输送机构(3)位于移动底架结构(1)的上方,玉米芯输送机构(3)与移动底架结构(1)的连接方式为为焊接,玉米脱粒机构(4)位于移动底架结构(1)的上方,玉米脱粒机构(4)与移动底架结构(1)的连接方式为为焊接,振动风干机构(5)位于移动底架结构(1)的上方,振动风干机构(5)与移动底架结构(1)的连接方式为焊接。
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