[发明专利]一种生态混纺纱生产方法

摘要

本发明给出一种生态混纺纱生产方法，选取天然纤维棉、纤维素纤维莫代尔和粘胶作为原料，生态混纺纱的横截面中为棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维的随机分布排列，将棉纤维加工得到精梳棉条，将莫代尔纤维和粘胶纤维分别各自加工得到相应的生条，并将所得到的莫代尔生条和粘胶生条共同经并条机得到莫代尔/粘胶混合预并条，而后将精梳棉条和莫代尔/粘胶混合预并条与精梳棉条再经并条机进行混合，得到棉/莫代尔/粘胶混合条，最后将所得到的棉/莫代尔/粘胶混合条经粗纱机和细纱机加工得到最终的生条混纺纱。

主权项

1.一种生态混纺纱生产方法，包括一种生态混纺纱，生态混纺纱由天然纤维棉、纤维素纤维莫代尔和粘胶为原料混纺而成，其中棉纤维包括70%的长绒棉纤维和30%的机采棉纤维，长绒棉包括占棉纤维总量30%的平均长度37.5mm、含杂率3.3%、马克隆值4.4、短纤维含量6.2%的阿克苏棉337，占棉纤维总量30%的平均长度37.3mm、含杂率3.1%、马克隆值4.5、短纤维含量6.2%的阿克苏棉337，占棉纤维总量25%的平均长度36.5mm、含杂率2.4%、马克隆值4.2、短纤维含量8.6%的阿克苏棉336，机采棉纤维采用平均长度29.1mm、含杂率2.5%、马克隆值4.4、短纤维含量11.1%的农八师棉329；莫代尔纤维包括40%的线密度1.30dtex、平均长度36mm、干态断裂强度3.48cN/dtex、干态断裂伸长率11.09%、湿态断裂强度1.88cN/dtex、湿态断裂伸长率12.32%的兰精莫代尔，和56%的线密度1.30dtex、平均长度35mm、干态断裂强度3.41cN/dtex、干态断裂伸长率12.72%、湿态断裂强度2.09cN/dtex、湿态断裂伸长率12.68%的兰精莫代尔，和4%的莫代尔回花；粘胶纤维包括40%的平均长度37.4mm、含杂3.1%、干强变异系数10.5%、线密度1.66dtex、疵点0.5mg/100g的海龙粘胶，30%的平均长度35.1mm、含杂3.5%、干强变异系数10.5%、线密度1.71dtex、疵点0.4mg/100g的丝丽雅粘胶，30%的平均长度36.3mm、含杂3.2%、干强变异系数10.3%、线密度1.73dtex、疵点0.3mg/100g的唐山三友粘胶；且保持配棉以后的棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维的平均长度、平均线密度、平均弹性回复性均相同；其特征是：生态混纺纱由生态混纺粗纱经细纱机纺制得到，生态混纺粗纱的横截面中呈分层结构排列，总共包含108层，且108层中为棉纤维层和莫代尔/粘胶混合纤维层的交替排列，且棉纤维层和莫代尔/粘胶混合纤维层的定量保持一致，其中最外层为棉纤维层，次外层为莫代尔/粘胶混合纤维层，而后依次层两种纤维层的交替排列，且棉纤维层内的棉纤维相互之间互相交缠，棉纤维层外层的棉纤维一方面和棉纤维层内的棉纤维互相交缠、另一方面和莫代尔/粘胶混合纤维层内外层的粘胶纤维互相交缠，莫代尔/粘胶混合纤维层包含6层，且6层为莫代尔纤维层和粘胶纤维层的交替排列，且莫代尔纤维层和粘胶混合纤维层的定量保持一致，其中最外层为粘胶纤维层，次外层为莫代尔纤维层，而后依次层两种纤维层的交替排列，莫代尔纤维层内的莫代尔纤维相互之间互相交缠，莫代尔/粘胶混合纤维层内的粘胶纤维层的粘胶纤维一方面和粘胶纤维层内的粘胶纤维互相交缠、另一方面和莫代尔纤维层内外层的莫代尔纤维互相交缠，莫代尔/粘胶混合纤维层内的莫代尔纤维层外层的莫代尔纤维一方面和莫代尔纤维层内的棉纤维互相交缠、另一方面和粘胶混合纤维层内外层的粘胶纤维互相交缠；生态混纺纱的横截面中为棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维的随机分布排列；具体包括以下步骤：第一步：将棉纤维依次采用FA009往复式抓棉机、FA125重物分离机、FA105单轴流开棉机、FA029多仓混棉机、FA116清棉机、FA179B棉箱、FA203A梳棉机、FA320A并条机、E32条并卷机、JSFA286精梳机制得精梳棉条；第二步：将粘胶纤维依次采用FA009往复式抓棉机、FA156除微尘机、FA105单轴流开棉机、FA029多仓混棉机、FA116清棉机、FA179B棉箱、FA203A梳棉机制得粘胶生条；第三步：将莫代尔纤维依次采用FA009自动抓棉机、FA125重物分离器、FA105A单轴流开棉机、FA029多仓混棉机、FA179棉箱+FA116‑165主除杂机、FA156除微尘机、JWF1171棉箱+FA203C型梳棉机制得莫代尔生条；第四步：将粘胶生条和莫代尔生条采用JWF1310并条机制得莫代尔/粘胶混合预并条，所制得的莫代尔/粘胶混合预并条与精梳棉条的定量相同，其中粘胶生条和莫代尔生条的定量保持相同，采用六根生条喂入并条机，包括三根粘胶生条和三根莫代尔生条，且采用粘胶生条和莫代尔生条交错排列喂入，六根生条依次排列为粘胶生条、莫代尔生条、粘胶生条、莫代尔生条、粘胶生条、莫代尔生条，六根生条喂入JWF1310并条机后直接被拉伸得到莫代尔/粘胶混合预并条，拉伸过程中喂入的粘胶生条和莫代尔生条内的纤维之间发生相互的滑移，从而使得粘胶生条被拉伸得到粘胶纤维束、莫代尔生条被拉伸得到莫代尔纤维束，粘胶生条和莫代尔生条内纤维在各自的生条内发生微弱的内转移，但在两种生条之间不发生相互的转移，从而使得制得的莫代尔/粘胶混合预并条中为粘胶纤维束和莫代尔纤维束的分层交错排列，包括六层，且六层依次排列为粘胶纤维束、莫代尔纤维束、粘胶纤维束、莫代尔纤维束、粘胶纤维束、莫代尔纤维束，且粘胶纤维束和莫代尔纤维束的定量相同，且均具有极弱捻；第五步：将莫代尔/粘胶混合预并条和精梳棉条共同采用FA326A并条机得到棉/莫代尔/粘胶第一混合条；采用六根条子喂入并条机，包括三根莫代尔/粘胶混合预并条和三根精梳棉条，且采用莫代尔/粘胶混合预并条和精梳棉条交错排列喂入，六根生条依次排列为精梳棉条、莫代尔/粘胶混合预并条、精梳棉条、莫代尔/粘胶混合预并条、精梳棉条、莫代尔/粘胶混合预并条，六根条子喂入FA326A并条机后直接被拉伸得到棉/莫代尔/粘胶第一混合条，拉伸过程中喂入的莫代尔/粘胶混合预并条和精梳棉条内的纤维之间发生相互的滑移，从而使得精梳棉条被拉伸得到第一棉纤维束、莫代尔/粘胶混合预并条被拉伸得到第一莫代尔/粘胶纤维束，莫代尔/粘胶混合预并条和精梳棉条内纤维在各自的生条内发生微弱的内转移，但在两种条子之间不发生相互的转移，从而使得制得的棉/莫代尔/粘胶第一混合条中为莫代尔/粘胶纤维束和棉纤维束的分层交错排列，包括六层，且六层依次排列为第一棉纤维束、第一莫代尔/粘胶纤维束、第一棉纤维束、第一莫代尔/粘胶纤维束、第一棉纤维束、第一莫代尔/粘胶纤维束，且第一棉纤维束和第一莫代尔/粘胶纤维束的定量相同，且均具有极弱捻；第六步：将制得的棉/莫代尔/粘胶第一混合条采用FA326A并条机得到棉/莫代尔/粘胶第二混合条；采用六根棉/莫代尔/粘胶第一混合条喂入并条机，六根棉/莫代尔/粘胶第一混合条喂入FA326A并条机后直接被拉伸得到棉/莫代尔/粘胶第二混合条，拉伸过程中喂入的棉/莫代尔/粘胶第一混合条内的纤维之间发生相互的滑移，从而使得第一棉纤维束被拉伸得到第二棉纤维束、第一莫代尔/粘胶纤维束被拉伸得到第二莫代尔/粘胶纤维束，其中棉/莫代尔/粘胶第一混合条内的第一棉纤维束内纤维在各自的纤维束内发生微弱的内转移，第一莫代尔/粘胶纤维束内的莫代尔纤维在莫代尔纤维束内发生微弱的内转移、粘胶纤维在粘胶纤维束内发生微弱的内转移，但在两种纤维束之间不发生相互的转移，从而使得制得的棉/莫代尔/粘胶第二混合条中为莫代尔/粘胶纤维束和棉纤维束的分层交错排列，包括36层，且36层依次排列为第二棉纤维束、第二莫代尔/粘胶纤维束的交错排列，且第二棉纤维束、第二莫代尔/粘胶纤维束的定量相同，且均具有极弱捻；第七步：将制得的棉/莫代尔/粘胶第二混合条采用FA326A并条机得到棉/莫代尔/粘胶第三混合条；采用六根棉/莫代尔/粘胶第二混合条喂入并条机，六根棉/莫代尔/粘胶第二混合条喂入FA326A并条机后直接被拉伸得到棉/莫代尔/粘胶第三混合条，拉伸过程中喂入的棉/莫代尔/粘胶第二混合条内的纤维之间发生相互的滑移，从而使得第二棉纤维束被拉伸得到第三棉纤维束、第二莫代尔/粘胶纤维束被拉伸得到第三莫代尔/粘胶纤维束，其中棉/莫代尔/粘胶第二混合条内的第二棉纤维束内纤维在各自的纤维束内发生微弱的内转移，第二莫代尔/粘胶纤维束内的莫代尔纤维在莫代尔纤维束内发生微弱的内转移、粘胶纤维在粘胶纤维束内发生微弱的内转移，但在两种纤维束之间不发生相互的转移，从而使得制得的棉/莫代尔/粘胶第三混合条中为莫代尔/粘胶纤维束和棉纤维束的分层交错排列，包括216层，且216层依次排列为第三棉纤维束、第三莫代尔/粘胶纤维束的交错排列，且第三棉纤维束、第三莫代尔/粘胶纤维束的定量相同，且均具有极弱捻；得到的棉/莫代尔/粘胶第三混合条的横截面为长方体形，且第三混合条横截面内的第三棉纤维束、第三莫代尔/粘胶纤维束在混合条内呈沿着水平方向的分层交错排列；第八步：将制得的棉/莫代尔/粘胶第三混合条采用JWF1415粗纱机制得棉/莫代尔/粘胶混合粗纱，采用一根棉/莫代尔/粘胶第三混合条由喇叭口由后罗拉喂入，经牵伸后被拉伸得到具有极弱捻的第一棉/莫代尔/粘胶纤维带，拉伸过程中棉/莫代尔/粘胶第三混合条内的第三棉纤维束内纤维在各自的纤维束内发生微弱的内转移，从而得到棉纤维带，第三莫代尔/粘胶纤维束内的莫代尔纤维在莫代尔纤维束内发生微弱的内转移、粘胶纤维在粘胶纤维束内发生微弱的内转移，从而得到莫代尔/粘胶混合纤维带，但在两种纤维束之间不发生相互的转移，从而使得制得的第一棉/莫代尔/粘胶纤维带中为莫代尔/粘胶纤维带和棉纤维带的分层交错排列，包括216层，且216层依次排列为棉纤维带、莫代尔/粘胶纤维带的交错排列，牵伸得到的第一棉/莫代尔/粘胶纤维带采用弱加捻得到横截面为圆形的棉/莫代尔/粘胶混合粗纱，弱加捻过程中，在第一棉/莫代尔/粘胶纤维带内的关于纤维带的中间宽度呈对称分布的纤维带内的纤维相互转移交缠得到棉/莫代尔/粘胶混合粗纱中的一个圆形粗纱层，也即第一棉/莫代尔/粘胶纤维带内的呈对称的两个棉纤维带内的纤维相互转移交缠得到粗纱中的圆形棉粗纱层，第一棉/莫代尔/粘胶纤维带内的呈对称的两个莫代尔/粘胶纤维带内的纤维相互转移交缠得到粗纱中的圆形莫代尔/粘胶粗纱层，从而使得制得的棉/莫代尔/粘胶混合粗纱中为莫代尔/粘胶粗纱层和棉粗纱层的分层交错排列，包括108层，且108层由外到内依次排列为棉粗纱层、莫代尔/粘胶粗纱层的交错排列，且棉粗纱层、莫代尔/粘胶粗纱层的定量相同，且均具有弱捻；第九步：将制得的棉/莫代尔/粘胶混合粗纱采用DTM129细纱机加工得到最终的生态混纺纱，采用一根棉/莫代尔/粘胶粗纱由喇叭口由后罗拉喂入，经牵伸后被拉伸得到具有极弱捻甚至无捻的第二棉/莫代尔/粘胶纤维带，拉伸过程中棉/莫代尔/粘胶混合粗纱内的各粗纱层的纤维首先被牵伸后下罗拉和后上胶辊紧紧按压，从而使得喂入的粗纱的横截面由圆形被按压成水平的扁平状，在按压过程中粗纱内的由外到内依次交错排列的108层的棉粗纱层、莫代尔/粘胶粗纱层内的棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维实现相互的第一次随机混合，在牵伸过程中，被按压成偏平状的棉/莫代尔/粘胶混合粗纱内的纤维相互之间发生滑移，从而使得粗纱的线密度减小，另一方面，纤维在滑移的过程中会发生轴向的转动，且转动方向与混合粗纱的捻度方向相反，从而使得混合粗纱内原有的捻度被解除，捻度被解除后纤维由于自身的刚性和弹性回复性从而使得各中纤维之间发生相互的转移，且由于所选取的棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维的平均线密度和弹性回复性相同，从而使得棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维在解捻后发生随机的相互转移，从而实现三种纤维的第二次随机混合，牵伸得到的第二棉/莫代尔/粘胶纤维带采用强加捻得到横截面为圆形的棉/莫代尔/粘胶的生态混纺纱，强加捻过程中，第二棉/莫代尔/粘胶纤维带内的棉纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维内的纤维在强捻作用下发生相互的内外随机转移，从而实现三种纤维的第三次随机混合，同时相互之间交缠从而得到具有一定强力的生态混纺纱。