[发明专利]一种多功能铺路用石料破碎装置

摘要

本发明涉及一种石料破碎装置，更具体的说是一种多功能铺路用石料破碎装置，包括移动车架石料扫平机构、振动给料机构、破碎执行机构、石料压平机构，装置能够自动给料，装置能够调节自动给料的偏振力，装置能够破碎石料，装置能够把破碎的石料均匀摊开，装置能够把摊开的石头压实，装置能够移动，振动给料机构位于移动车架石料扫平机构的上方，振动给料机构与移动车架石料扫平机构的连接方式为焊接，破碎执行机构位于移动车架石料扫平机构的上方，破碎执行机构与移动车架石料扫平机构的连接方式为焊接，石料压平机构与移动车架石料扫平机构的连接方式为焊接。

主权项

1.一种多功能铺路用石料破碎装置，包括移动车架石料扫平机构(1)、振动给料机构(2)、破碎执行机构(3)、石料压平机构(4)，其特征在于：移动车架石料扫平机构(1)包括移动轮机构(1‑1)、车架本体(1‑2)、进料口(1‑3)、限位杆滑动槽(1‑4)、石料扫平机构(1‑5)、出料口(1‑6)，移动轮机构(1‑1)位于车架本体(1‑2)的下方，移动轮机构(1‑1)与车架本体(1‑2)的连接方式为螺栓连接，进料口(1‑3)位于车架本体(1‑2)的上方，进料口(1‑3)与车架本体(1‑2)的连接方式为焊接，限位杆滑动槽(1‑4)开在车架本体(1‑2)的顶板上，石料扫平机构(1‑5)与车架本体(1‑2)相连，石料扫平机构(1‑5)与车架本体(1‑2)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接，出料口(1‑6)开在车架本体(1‑2)上；移动轮机构(1‑1)包括移动轮本体(1‑1‑1)、移动轮固定杆(1‑1‑2)、移动轮支腿(1‑1‑3)、移动轮轮座(1‑1‑4)，移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)相连，移动轮本体(1‑1‑1)与移动轮固定杆(1‑1‑2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮支腿(1‑1‑3)相连，移动轮固定杆(1‑1‑2)与移动轮支腿(1‑1‑3)的连接方式为焊接，移动轮轮座(1‑1‑4)位于移动轮支腿(1‑1‑3)的上方，移动轮轮座(1‑1‑4)与移动轮支腿(1‑1‑3)的连接方式为焊接；石料扫平机构(1‑5)包括扫平板(1‑5‑1)、扫平电机轴(1‑5‑2)、扫平电机(1‑5‑3)、扫平电机座(1‑5‑4)，扫平板(1‑5‑1)位于扫平电机轴(1‑5‑2)的下方，扫平板(1‑5‑1)与扫平电机轴(1‑5‑2)的连接方式为胀套连接，扫平电机轴(1‑5‑2)与扫平电机(1‑5‑3)相连，扫平电机轴(1‑5‑2)与扫平电机(1‑5‑3)的连接方式为轴承连接，扫平电机座(1‑5‑4)位于扫平电机(1‑5‑3)的右侧，扫平电机座(1‑5‑4)与扫平电机(1‑5‑3)的连接方式为焊接；振动给料机构(2)包括振动电机(2‑1)、振动给料机体(2‑2)、溜料板(2‑3)、压缩弹簧(2‑4)、限位杆(2‑5)，振动电机(2‑1)与振动给料机体(2‑2)相连，振动电机(2‑1)与振动给料机体(2‑2)的连接方式为焊接，溜料板(2‑3)与振动给料机体(2‑2)相连，溜料板(2‑3)与振动给料机体(2‑2)的连接方式为焊接，压缩弹簧(2‑4)位于振动给料机体(2‑2)的下方，压缩弹簧(2‑4)与振动给料机体(2‑2)的连接方式为焊接，限位杆(2‑5)位于振动给料机体(2‑2)的下方，限位杆(2‑5)与振动给料机体(2‑2)的连接方式为焊接；振动电机(2‑1)包括配重块(2‑1‑1)、偏心盘(2‑1‑2)、振动电机轴(2‑1‑3)、振动电机本体(2‑1‑4)、振动电机座(2‑1‑5)，配重块(2‑1‑1)与偏心盘(2‑1‑2)相连，配重块(2‑1‑1)与偏心盘(2‑1‑2)的连接方式为螺旋连接，振动电机轴(2‑1‑3)与偏心盘(2‑1‑2)相连，振动电机轴(2‑1‑3)与偏心盘(2‑1‑2)的连接方式为胀套连接，振动电机轴(2‑1‑3)设置在振动电机本体(2‑1‑4)的内部，振动电机轴(2‑1‑3)与振动电机本体(2‑1‑4)的连接方式为轴承连接，振动电机本体(2‑1‑4)位于振动电机座(2‑1‑5)的上方，振动电机本体(2‑1‑4)与振动电机座(2‑1‑5)的连接方式为焊接；破碎执行机构(3)包括破碎锤头(3‑1)、破碎锤头座(3‑2)、破碎锤头固定座(3‑3)、复位弹簧(3‑4)、破碎执行机构机壳(3‑5)、破碎执行驱动电机机构(3‑6)、中间连接机构(3‑7)、驱动杆机构(3‑8)，破碎锤头(3‑1)与破碎锤头座(3‑2)相连，破碎锤头(3‑1)与破碎锤头座(3‑2)的连接方式为螺旋连接，破碎锤头固定座(3‑3)位于破碎锤头座(3‑2)的右侧，破碎锤头固定座(3‑3)与破碎锤头座(3‑2)的连接方式为焊接，复位弹簧(3‑4)位于破碎锤头座(3‑2)的右侧，复位弹簧(3‑4)与破碎锤头座(3‑2)的连接方式为焊接，复位弹簧(3‑4)与破碎执行机构机壳(3‑5)相连，复位弹簧(3‑4)与破碎执行机构机壳(3‑5)的连接方式为焊接，破碎锤头固定座(3‑3)与破碎执行机构机壳(3‑5)的配合方式为间隙配合，破碎执行驱动电机机构(3‑6)位于破碎执行机构机壳(3‑5)的上方，破碎执行驱动电机机构(3‑6)与破碎执行机构机壳(3‑5)的连接方式为螺栓连接，中间连接机构(3‑7)位于破碎锤头固定座(3‑3)的右侧，中间连接机构(3‑7)与破碎锤头固定座(3‑3)的连接方式为焊接，驱动杆机构(3‑8)与破碎执行驱动电机机构(3‑6)相连，驱动杆机构(3‑8)与破碎执行驱动电机机构(3‑6)的连接方式位啮合，驱动杆机构(3‑8)设置在破碎执行机构机壳(3‑5)的内部，驱动杆机构(3‑8)与破碎执行机构机壳(3‑5)的连接方式为轴承连接，中间连接机构(3‑7)与驱动杆机构(3‑8)相连，中间连接机构(3‑7)套在驱动杆机构(3‑8)上；破碎执行驱动电机机构(3‑6)包括执行电机座(3‑6‑1)、执行电机(3‑6‑2)、执行电机轴(3‑6‑3)、锥齿轮A(3‑6‑4)，执行电机座(3‑6‑1)位于执行电机(3‑6‑2)的下方，执行电机座(3‑6‑1)与执行电机(3‑6‑2)的连接方式为焊接，执行电机轴(3‑6‑3)设置在执行电机(3‑6‑2)的内部，执行电机轴(3‑6‑3)与执行电机(3‑6‑2)的连接方式为轴承连接，锥齿轮A(3‑6‑4)位于执行电机轴(3‑6‑3)的右侧，锥齿轮A(3‑6‑4)与执行电机轴(3‑6‑3)的连接方式为胀套连接；中间连接机构(3‑7)包括连接座A(3‑7‑1)、铰接扣(3‑7‑2)、铰接杆(3‑7‑3)，连接座A(3‑7‑1)与铰接扣(3‑7‑2)相连，连接座A(3‑7‑1)与铰接扣(3‑7‑2)的连接方式为铰接，铰接杆(3‑7‑3)与铰接扣(3‑7‑2)相连，铰接杆(3‑7‑3)与铰接扣(3‑7‑2)的连接方式为铰接；驱动杆机构(3‑8)包括锥齿轮B(3‑8‑1)、连接驱动杆(3‑8‑2)，锥齿轮B(3‑8‑1)位于连接驱动杆(3‑8‑2)的上方，锥齿轮B(3‑8‑1)与连接驱动杆(3‑8‑2)的连接方式为焊接；石料压平机构(4)包括压平驱动机构(4‑1)、驱动座(4‑2)、连杆B(4‑3)、压缩腔(4‑4)、弹簧座(4‑5)、弹簧A(4‑6)、压平座(4‑7)，压平驱动机构(4‑1)位于驱动座(4‑2)的上方，压平驱动机构(4‑1)与驱动座(4‑2)的配合方式为接触配合，驱动座(4‑2)与连杆B(4‑3)的连接方式为焊接，弹簧座(4‑5)与连杆B(4‑3)的连接方式为焊接，弹簧座(4‑5)设置在压缩腔(4‑4)内，弹簧座(4‑5)与压缩腔(4‑4)的配合方式为间隙配合，弹簧A(4‑6)位于弹簧座(4‑5)的下方，弹簧A(4‑6)与弹簧座(4‑5)的连接方式为焊接，弹簧A(4‑6)与压缩腔(4‑4)的连接方式为焊接，压平座(4‑7)位于连杆B(4‑3)的下方，压平座(4‑7)与连杆B(4‑3)的连接方式为焊接；压平驱动机构(4‑1)包括压平电机座(4‑1‑1)、压平电机(4‑1‑2)、压平电机轴(4‑1‑3)、凸轮(4‑1‑4)，压平电机座(4‑1‑1)与压平电机(4‑1‑2)的连接方式为焊接，压平电机轴(4‑1‑3)与压平电机(4‑1‑2)的连接方式为轴承连接，压平电机轴(4‑1‑3)与凸轮(4‑1‑4)的连接方式为胀套连接；振动给料机构(2)位于移动车架石料扫平机构(1)的上方，振动给料机构(2)与移动车架石料扫平机构(1)的连接方式为焊接，破碎执行机构(3)位于移动车架石料扫平机构(1)的上方，破碎执行机构(3)与移动车架石料扫平机构(1)的连接方式为焊接，石料压平机构(4)与移动车架石料扫平机构(1)的连接方式为焊接。