[发明专利]一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法

摘要

本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法，超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.14％～0.21％，Si 0.15％～0.35％，Mn 0.95％～1.30％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr 1.00％～1.50％，Ni 1.50％～2.00％，Mo 0.40％～0.60％，V 0.03％～0.08％，Cu≤0.15％，Nb 0.020％～0.040％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150～210mm；屈服强度≥500MPa；轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤；本发明通过工艺过程的改进，实现了利用现有设备生产150～210mm超高强度齿条钢的目标，且产品质量稳定，能够满足用户需求。

主权项

1.一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法，其特征在于，超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.14％～0.21％，Si 0.15％～0.35％，Mn 0.95％～1.30％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr 1.00％～1.50％，Ni 1.30％～1.40％或1.50％～2.00％，Mo0.40％～0.60％，V0.03％～0.08％，Cu≤0.15％，Nb 0.020％～0.040％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150～210mm；屈服强度≥500MPa；/n所述超高强度齿条钢的轧制过程如下：/n1)加热工艺；/n钢坯进炉前上、下表面外侧包装铁皮，700℃时装炉保温9～10h，700～1240℃升温7～8h，1200℃均热6～7h；在炉总时间25h以上；/n2)除磷工艺；/n钢坯出炉后，利用粗轧机高压水系统，采取首道次空过、喷高压水方式进行除磷；如一次未除净再重复一次空过及喷高压水除鳞的过程，保证钢坯表面除鳞干净；但除鳞次数不超过2次，以确保开轧温度≥1100℃；/n3)轧制工艺；/n采用高温、慢速、大压下量方式轧制；粗轧机单机架直接进行纵轧，辊速1.2～1.5m/s，扭矩≥3000kN·m；轧制前将辊道间下喷水打开，如轧制过程中钢板发生头尾上翘，则将钢板移至下喷水处进行冷却，或利用上、下辊速差和大压下轧制方式进行矫正；/n4)缓冷工艺；/n轧后钢板入缓冷坑进行缓冷，缓冷开始温度≥300℃，缓冷时间≥48h。/n