[发明专利]一种蓄热式工业加热炉炉压控制的优化设计方法

摘要

本发明涉及一种蓄热式工业加热炉炉压控制的优化设计方法，包括炉压检测装置、加热炉体、烧嘴、炉压控制模块、炉压计算模块、煤气管道、空气管道、伺服放大器、换热器、热电偶、烟道闸板、稀释风机温度控制器、稀释风机、助燃风机；首先由炉压差压变送器检测出炉压信号，送人炉压控制模块中，按照PID调节规律输出控制信号，再与稀释风机温度控制器输出信号一起送到炉压计算模块中，通过调整炉压信号和稀释风机转速的加权系数，得到不同的OP值，并通过控制器的输出模块转化成4‑20mA电信号送给伺服放大器，最后通过伺服放大器控制烟道闸板的开口度，从而完成烟道闸板根据炉压和稀释风机转速信号进行动态调整的目的。

主权项

1.一种蓄热式工业加热炉炉压控制的优化设计方法，包括加热炉体，其特征在于：还包括设置在加热炉体内的炉压检测装置、烧嘴、换热器、烟道闸板以及热电偶，还包括设置在加热炉体外的炉压控制模块、炉压计算模块、煤气管道、空气管道、伺服放大器、稀释风机、助燃风机、以及用以控制稀释风机的温度控制器；所述助燃风机与加热炉体内的换热器相连，所述换热器通过空气管道与加热炉体内的烧嘴相连，用以实现烧嘴喷出空气；所述煤气管道与烧嘴相连，为烧嘴提供喷出的煤气；所述稀释风机向换热器吹入冷空气，降低换热器的工作温度，用以保证换热器设备安全；所述伺服放大器与烟道闸板电性相连，用以控制烟道闸板的开口度；所述热电偶与稀释风机温度控制器电性相连；上述各器件的控制包括以下步骤：步骤S1：炉压检测装置检测加热炉内的压力信号，并将检测到的压力信号传送到炉压控制模块中；步骤S2：炉压控制模块按照PID调节规律输出炉压信号A％，并传送到炉压计算模块中；步骤S3：热电偶将采集的温度信号传送到稀释风机温度控制器中，稀释风机温度控制器将输出的信号转换为0‑100％的百分数信号B％并传送到炉压计算模块中；其中，B％为稀释风机转速的替代信号或稀释风机转速信号；步骤S4：将步骤S2中炉压控制模块输出的炉压信号A％与步骤S3中的稀释风机转速信号B％在炉压计算模块中进行加权计算；其中，加权计算的公式为：(a×A％+b×B％)×100％＝OP式中a和b分别为炉压信号和稀释风机转速信号的加权系数，OP为炉压计算模块输出的控制信号的百分数；步骤S5：通过调整步骤S4中炉压信号和稀释风机转速信号的加权系数a和b，得到不同的OP值，并将其转化成4‑20mA电信号传送给伺服放大器；步骤S6：通过伺服放大器控制烟道闸板的开口度，用以实现根据炉压信号和稀释风机转速信号对烟道闸板进行动态调整和保证炉压控制稳定的目的。