[发明专利]一种砂型铸造用空心铸件落砂设备及铸件自动落砂方法

摘要

本发明涉及一种砂型铸造用空心铸件落砂设备及铸件自动落砂方法，包括底板1、支撑板、落砂装置、清理装置，所述的支撑侧板的数量为二，支撑侧板左右对称安装在底板1的上端面上，落砂装置安装在支撑板的内侧面之间，清理装置安装在落砂装置的中部内端面上。本发明可以解决现有落砂机与铸型之间的碰撞造成铸型表面的损坏、对圆柱形空心铸件落沙时的夹持不稳定、对空心铸件的内腔清理难度较大且清理不干净等难题；可以实现批量对圆柱形空腔铸件的落砂及自动化清理的功能。

主权项

1.一种砂型铸造用空心铸件落砂设备，包括底板(1)、支撑板(2)、落砂装置(4)、清理装置(5)，其特征在于：所述的支撑侧板(2)的数量为二，支撑侧板(2)左右对称安装在底板(1)的上端面上，落砂装置(4)安装在支撑板(2)的内侧面之间，清理装置(5)安装在落砂装置(4)的中部内端面上；其中：所述的落砂装置(4)包括落砂电机(41)、转轴(42)、上弧形电动滑块(43)、上弧形板(44)、上限位块(45)、限位气缸(46)、下弧形电动滑块(47)、下弧形板(48)、下限位块(49)、挡板(410)，所述的落砂电机(41)通过电机座安装在位于底板(1)左侧的支撑板(2)内侧面上，落砂电机(41)的输出轴通过联轴器与转轴(42)的左端相连接，转轴(42)的左右两端均安装有挡板(410)，挡板(410)的内侧面与下弧形板(48)的外侧面相连接，转轴(42)的右端通过轴承安装在位于底板(1)右侧的支撑板(2)内侧面上，限位气缸(46)的底端安装在下弧形板(48)的表面上，下弧形板(48)呈圆柱空心结构(48)，上弧形板(44)呈圆弧柱状结构，多组上弧形板(44)均匀分布在下弧形板(48)的外侧，下弧形板(48)上均匀设置有孔洞，上弧形板(44)呈圆弧柱状结构均匀设置有孔洞，每个上弧形板(44)上孔洞的位置均安装有四个上弧形电动滑块(43)，上弧形电动滑块(43)两两对称分布在上弧形板(44)的中部两侧，上限位块(45)的两端安装在上弧形电动滑块(43)之间的内侧面上，上限位块(45)的数量为二，下弧形电动滑块(47)安装在下弧形板(48)的外侧面上，下弧形电动滑块(47)对称分布在下弧形板(48)上设置的孔洞侧面，下限位块(49)安装在下弧形电动滑块(47)之间的内侧面上，下限位块(49)与上限位块(45)为相同结构；所述的清理装置(5)包括中心板(51)、旋转电机(52)、圆盘(53)、升降气缸(54)、清理气缸(55)、清理刷(56)、刮除气缸(57)、刮板(58)、按压推杆(59)、安放柱(510)，所述的中心板(51)安装在转轴(42)的中部，中心板(51)的每个侧面上均安装有旋转电机(52)，所述的旋转电机(52)通过电机座安装在中心板(51)的下端面上，旋转电机(52)的输出轴的顶端安装有圆盘(53)，升降气缸(54)的底端安装在圆盘(53)的下端面上，升降气缸(54)的顶端与安放柱(510)的上端面相连接，安放柱(510)为圆柱形结构，清理气缸(55)的底端安装在位于安放柱(510)上端的槽内，清理气缸(55)的顶端安装有清理刷(56)，刮除气缸(57)的底端安装在位于安放柱(510)下端的槽内，刮除气缸(57)的顶端安装有按压推杆(59)，按压推杆(59)的右端与刮板(58)的左侧面相连接。