[发明专利]一种复合铜材料的加工工艺与专用加工设备

摘要

发明公开一种复合铜材料的加工工艺，包括配料—熔铸—退火—切割—打磨抛光工艺步骤，将混合后的原铜材料、铝材料和镁材料放入到专用加工设备内部，接通电源，启动专用加工设备，使专用加工设备内部升温，控制专用加工设备内部的温度，使原铜材料、铝材料和镁材料在专用加工设备内加热一段时间，待原铜材料、铝材料和镁材料完全熔合，进行自然冷却成型；本发明还公开了一种复合铜材料的专用加工设备能够在复合铜材料熔铸期间通过密封组件来增加加热箱和密封盖之间的密封性，通过加热支架对上部加热管进行安装能够便于后期对上部加热管的拆卸和更换，通过设置嵌入框架与垫块相配合，便于后期将成型后的复合铜材料取出。

主权项

1.一种复合铜材料的加工工艺，其特征在于，包括配料—熔铸‑退火‑切割—打磨抛光工艺步骤，具体步骤如下：步骤一：配料，将原铜材料、铝材料和镁材料按照比例为8:1:1的比例进行配料，并利用搅拌装置将原铜材料、铝材料和镁材料进行充分混合；步骤二：熔铸，将混合后的原铜材料、铝材料和镁材料放入到专用加工设备内部，接通电源，启动专用加工设备，使专用加工设备内部升温，控制专用加工设备内部的温度，使原铜材料、铝材料和镁材料在专用加工设备内加热一段时间，待原铜材料、铝材料和镁材料完全熔合，进行自然冷却成型；步骤三：退火，将冷却后的原铜材料、铝材料和镁材料的混合材料放入到退火炉中，匀速加热到一定的温度，再将混合材料以一定的速度进行冷却，将冷却成型后的复合铜材料取出；步骤四：切割，将退火后成型材料利用切割刀进行切割，切割成需要的形状；步骤五：打磨抛光，将切割完成的材料放置在抛光工作台上，利用打磨刀片和磨砂轮对复合铜材料表面进行打磨并抛光。