[发明专利]三层空心结构成形方法

摘要

本发明涉及一种三层空心结构成形方法。包括：在中间芯板与两侧面板叠层并完成扩散连接后，保持面板的外层气压为扩散连接的压强P0，向中间的空心结构内匀速通气增压，使面板的内层气压达到P0时停止增压，并保温、保压预定时间t，将外层气压减小Δp1进行第一次卸压，内外层之间存在气压差Δp1，中间芯板和面板在内层高压下向外延伸变形，变形用时t1后，内外层气压达到平衡状态，对面板的内外层同步通气增压，使面板内外层的压强均恢复至P0，如前述进行第二次卸压Δp2，依次循环，直到第N次卸压Δpn时，其中，Δp1Δp2...Δpn，当1/4P0≦Δpn≦1/3P0时，实现三层空心结构的塑性成形。

主权项

1.三层空心结构成形方法，其特征在于，所述成形方法包括：扩散连接后增压，在中间芯板与两侧面板叠层并完成扩散连接后，保持面板的外层气压为扩散连接的压强P0，向中间的空心结构内匀速通气增压，使面板的内层气压达到P0时停止增压，并保温、保压预定时间t；第一次卸压，将外层气压减小Δp1，此时，内外层之间存在气压差Δp1，中间芯板和面板在内层高压下向外延伸变形，变形用时t1后，内外层气压达到平衡状态，此时，内外层的气压均为P0‑Δp1/2；第二次卸压，对面板的内外层同步通气增压，使面板内外层的压强均恢复至P0，进一步将外层气压减小Δp2进行卸压，且Δp1<Δp2，此时，内外层之间存在气压差Δp2，中间芯板和面板在内层高压下向外延伸变形，变形用时t2后，内外层气压达到平衡状态，此时，内外层的气压均为P0‑Δp2/2；第N‑1次卸压，对内外层的气压同步增加，使面板内外层的压强均再次恢复至P0，将外层气压减小Δpn‑1进行卸压,此时，内外层之间存在气压差Δpn‑1，中间芯板和面板在内层高压下向外延伸变形，变形用时tn‑1后，内外层气压达到平衡状态，此时，内外层的气压均为P0‑Δpn‑1/2；第N次卸压后塑性成形，对内外层的气压同步增加，使面板内外层的压强均再次恢复至P0，如此循环第N次时，直到将外层气压减小Δpn，当1/4P0≦Δpn≦1/3P0时，且Δpn‑1<Δpn，保持内层气压为P0，开始线性减小外层气压至压强为0，中间芯板和面板在内层高压下向外延伸变形用时tn后，外侧的面板与成形模具型面完全贴合，实现三层空心结构的塑性成形。