[发明专利]冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法有效
| 申请号： | 201811198038.9 | 申请日： | 2018-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN109439837B | 公开（公告）日： | 2021-08-17 |
| 发明（设计）人： | 周朝刚;艾立群;李晶;王书桓;候明山;杨晓江 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/36;C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人： | 佟林松 |
| 地址： | 063210 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法，包括：根据控制目标，确定废钢加入量；向转炉兑入预定配比的铁水和废钢量，第一次吹炼；分批向转炉加入第一次造渣料，当转炉的吹氧量氧步到达预定范围，停止吹炼；控制倒渣温度，第一次倒渣；再次供氧，开始第二次吹炼，待当前批渣料化好，分批向转炉加入第二次造渣料，实时监控渣料各成分含量的变化；调节终渣碳含量，达到出钢条件；出钢，炼成低磷钢或超低磷钢。本发明的冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法，易于操作人员掌握，易于实现转炉终点脱磷的目标，同时又能有效降低冶炼成本，解决铁水波动较大和铁水磷含量较高的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 冶炼 形成 低磷钢 超低磷钢 工艺 控制 方法 | ||
【主权项】：
1.冶炼形成低磷钢或超低磷钢的工艺控制方法，其特征在于，包括以下步骤：a.根据入炉铁水成分、温度以及终点钢液控制目标，确定废钢加入量；b.向转炉兑入预定配比的铁水和废钢量，降枪供氧，开始第一次吹炼；c.按造渣料种类分批向转炉加入第一次造渣料，继续吹炼，直至转炉的吹氧量氧步到达预定范围，停止吹炼；d.控制倒渣温度，进行第一次倒渣；e.再次供氧，开始第二次吹炼，待当前批渣料化好，按造渣料种类分批向转炉加入第二次造渣料，实时监控渣料各成分含量的变化；f.预估终渣碳含量，当终渣碳含量严重偏离预定范围时，对其进行调节，使得终点温度、终渣碱度、终渣氧化铁含量、终渣氧化镁含量、终渣氧化锰含量和终渣五氧化二磷含量位于特定范围时，碳含量位于预定范围，从而达到出钢条件；g.出钢，炼成低磷钢或超低磷钢。
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