[发明专利]T02型铝质电池箱壳体加工工艺

摘要

本发明提供了一种T02型铝质电池箱壳体加工工艺,包括：1、加工上箱盖，在拉伸时将最高顶面的四个转角部分的R角、最高顶面的四边与侧面之间连接处的R角比铁质上箱盖的R角大，各侧面与法兰面之间连接处的R角比标准上箱盖大1.9‑2.1倍，整形时，将各侧面与法兰面之间连接处的R角整形到位，并在法兰面上安装铝板，2、加工下箱体壳体，拉伸时高度少拉伸5mm，底部与各侧面之间连接处的R角和底部8个转角部分的R角比铁质下箱体壳体的大，各侧面与法兰面之间连接处的R角比标准下箱体壳体的大，且在8个转弯处将R角圆顺为向外倾斜的角度进料，本发明使电池箱轻量化时保证电池箱的强度能够达到试验要求，能够达到批量化生产。

主权项

1.一种T02型铝质电池箱壳体加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，加工上箱盖，上箱盖加工工艺包括以下步骤：步骤1‑1，落料，通过模具裁剪出第一平板，所述第一平板的厚度为1.2mm，材质为铝，步骤1‑2，拉伸操作，将第一平板进行拉伸，拉伸后的形状比原有铁质上箱盖的最高顶面的四个转角部分的R角大，拉伸后的形状比原有铁质上箱盖的最高顶面的四边与侧面之间连接处的R角大，拉伸后的形状比标准上箱盖的各侧面与法兰面之间连接处的R角大1.9‑2.1倍，步骤1‑3，整形操作，对拉伸未到位的各侧面与法兰面之间连接处的R角按照标准上箱盖的尺寸整形到位，步骤1‑4，切边操作，根据标准上箱盖的实际尺寸将整形操作后多余的材料进行切割，步骤1‑5，在法兰面安装2mm后的铝板，步骤1‑6，冲孔操作，在安装了铝板的法兰面上冲出螺丝孔；步骤2，加工下箱体壳体，下箱体壳体加工工艺包括以下步骤：步骤2‑1，落料，通过模具裁剪出第二平板，第一平板的厚度为2.0mm，材质为铝，步骤2‑2，拉伸操作，将第二平板进行拉伸，拉伸后的高度比标准下箱体壳体的高度低5mm，拉伸后的形状比原有铁质下箱体壳体的底部与各侧面之间连接处的R角大，拉伸后的形状比原有铁质下箱体壳体的底部8个转角部分的R角大，拉伸后的形状比标准下箱体壳体的各侧面与法兰面之间连接处的R角大，且在8个转弯处将R角圆顺为向外倾斜的角度进料，步骤2‑3，整形操作，对未拉伸到位的R角和下箱体壳体的高度按照标准下箱体壳体的尺寸整形到位，步骤2‑4，切边操作，根据标准下箱体壳体的尺寸对整形后的下箱体壳体进行切割，步骤2‑5，冲孔操作，在与上箱盖螺丝孔相对应的位置冲出螺丝孔。