[发明专利]一种多晶氧化铝纤维针刺型衬垫的制备方法

摘要

本发明涉及纤维衬垫的制作方法领域，特别是涉及一种多晶氧化铝纤维针刺型衬垫的制备方法，采用PCW长纤维进行编织后干法成型得到针刺型衬垫，包括以下步骤：(1)初步开松纤维；(2)集棉；(3)梳理铺网；(4)针刺；(5)高温烘干；(6)裁切成设定的尺寸即得多晶氧化铝纤维针刺型衬垫。本发明选择PCW长纤维进行编织干法成型，不含胶水。保障高温填充密度及支撑力维持恒定，编织交叠的长纤维，也有效避免了衬垫本身被发动机尾气气流吹蚀的可能性。本发明提供的这种多晶氧化铝纤维针刺衬垫的制备方法，填补目前国内的空白，解决进口产品的高成本的问题。

主权项

1.一种多晶氧化铝纤维针刺型衬垫的制备方法，其特征在于，采用PCW长纤维进行编织后干法成型得到针刺型衬垫，包括以下步骤：(1)初步开松纤维：将纤维原产商供应的纤维原棉通过开松的方式改变纤维缠结状态，将缠结的纤维团分散成单根纤维或者纤维丝束；(2)集棉：将初步开松的纤维原棉进行收集；(3)梳理铺网：梳理铺网过程包括梳理和气流成网两部分，通过梳理铺网机对纤维进行梳理，具体为，将刺辊初步分梳过的纤维剥取并带入锡林盖板工作区作进一步细致的分梳，伸直和混合均匀；并将纤维转移给道夫，道夫将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中对纤维进一步分梳和均匀混合；所述的锡林和道夫采用单锡林和双道夫配合方式，同时钝化刺辊上的刺条；气流成网由负压吹风、吹铺系统组成，采用上箱体流线弧形机构的设备，静态布棉，使纤维能够均匀分布在网带上，铺网后在进入针刺机之前，使用负风压吹铺纤维；(4)针刺：针刺机采用棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，由交叉成网或气流成网形成的纤维网，在喂入针刺机时呈现蓬松状态，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生强度，当多枚刺针刺入纤维网时，刺针上的刺钩就会带动纤维网表面及次表面的纤维，由纤维网的平面方向向纤维网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下位移的纤维对纤维网就产生挤压，使纤维网中纤维靠拢而被压缩；当刺针达到设定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂直状态留在纤维网中，犹如许多的纤维丝束编织进了纤维网，从而使纤维网产生的压缩不能恢复，就把相当数量纤维束刺入了纤维网，纤维网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤维网层强度升高，密度加大，形成了具有一定拉力、密度、弹性性能的非织造品；(5)高温烘干：在400‑700℃，进行烘干，烘20‑40min即可除去多余的胶粘剂；(6)裁切成设定的尺寸即得多晶氧化铝纤维针刺型衬垫。