[发明专利]一种可粘体鼻托制作工艺

摘要

一种可粘体鼻托制作工艺,先配置一鼻托支撑片模具，所述鼻托支撑片模具包括模具本体，所述模具本体包括复数个模具腔、一主流道、复数个支流道；所述模具腔包括彼此邻接的一注塑腔和一容置腔；制作工艺包括：一次注塑；烤料；二次注塑。一种可粘体鼻托，包括支撑板和支撑片，所述支撑板包括结合部和粘接部，所述结合部上间隔设有两圆孔；所述支撑片包括近眼端和远眼端，所述近眼端包裹住所述结合部，且所述近眼端与所述结合部一体成型，所述远眼端为弧形结构，所述支撑片的材质为硅胶。本发明对鼻托快速二次注塑成型，使鼻托的支撑板和支撑片一体成型，大大提高了支撑板和支撑片之间连接的牢固性；且可粘体鼻托安装操作简单，方便易行。

主权项

1.一种可粘体鼻托制作工艺，其特征在于：先配置一鼻托支撑片模具，所述鼻托支撑片模具包括模具本体，所述模具本体包括复数个模具腔、一主流道、复数个支流道；所述模具腔包括彼此邻接的一注塑腔和一容置腔，所述容置腔的底面高于注塑腔；复数个所述支流道的一端均与主流道连通，各所述支流道的另一端分别与一注塑腔连通；所述制作工艺包括以下步骤：(1)一次注塑：一次注塑成型支撑板，一次注塑温度为250度～270度，一次注塑时间为20秒～40秒；所述支撑板包括结合部，所述结合部上间隔设有两圆孔；(2)烤料：加热液态硅胶，加热时间为3h，加热温度90℃；(3)二次注塑：将所述支撑板放入模具本体的容置腔中，将模具本体放入注塑机内，液态硅胶注入模具腔，经由主流道流至各支流道，进入注塑腔，漫延至支撑板的结合部，再经由所述结合部的两圆孔渗透至上表面和底面，直至液态硅胶将所述结合部包裹住，进行二次注塑，即得一体成型的鼻托；其中，二次注塑温度为160℃～175℃，压力为20MPa～40MPa。