[发明专利]一种沸石分子筛生产工艺

摘要

本发明公开了一种沸石分子筛生产工艺，包含以下步骤：步骤一：准备原材料，步骤二：制作吸附层，步骤三：贴合吸附层表面薄膜，步骤四：贴合外薄膜，步骤五：制作微孔，步骤六：完成沸石分子筛的生产，装置中硅粒层表面设有硅粒层表面沸石分子筛膜，铝粒层表面设有铝粒层表面沸石分子筛膜，活性炭吸附层表面设有活性炭吸附层表面沸石分子筛膜，整体吸附层表面还包覆有沸石分子筛膜，使得各吸附层之间不易相互混合，隔离充分，提高了沸石分子筛的效果，装置中微孔通过高压水枪进行制作，冲孔而成，制作简单，成本低，且水可重复利用，降低了生产成本，且微孔的直径可根据调节高压水枪喷水水径进行调节，生产简单，适合推广。

主权项

1.一种沸石分子筛生产工艺，其特征在于：此产品的加工流程包含以下步骤：步骤一：准备原材料，准备适量的金属阳离子、硅粒、铝粒和氧气瓶，其中，硅粒和铝粒的直径均为50μm‑80μm范围内；步骤二：制作吸附层，将金属阳离子分别均匀分散在装有硅粒的盛装皿中、装有铝粒的盛装皿中，将氧气瓶中氧气分别均匀分散充在装有硅粒的盛装皿中、装有铝粒的盛装皿中，在50MPa‑100MPa的压强和80℃‑100℃的条件下搅拌混合20分钟‑30分钟；步骤三：贴合吸附层表面薄膜，在步骤二中制作的多组吸附层上均匀的贴合有沸石分子筛膜，沸石分子筛膜利用热压压紧贴合在吸附层表面；步骤四：贴合外薄膜，将步骤三中多组贴合有沸石分子筛膜后的吸附层按顺序上下层叠，相互之间热压压合成一体，热压成一体之后再在整体吸附层的表面热压压合有一层沸石分子筛膜；步骤五：制作微孔，利用高压水枪进行微孔的制作，在上述步骤四中制作好的半成品上等距离利用高压水枪制作多组微孔，微孔孔径根据实际需求进行水压喷头调节进行制作；步骤六：完成沸石分子筛的生产，此时，完成沸石分子筛的生产。