[发明专利]负极材料多级串联连续加热包覆造粒的生产工艺

摘要

本发明涉及一种负极材料多级串联连续加热包覆造粒的生产工艺，采用一体化的包覆造粒装置生产负极材料，用真空上料机将基材、包覆粘结材料及添加剂按设定的比例装入混料釜内，混合均匀的物料投入中温包覆釜内实现初级包覆造粒；然后物料投入高温包覆釜内进行终级包覆造粒，包覆造粒结束后物料进入冷却釜冷却。本发明通过设置混料釜、中温包覆釜和高温包覆釜，在保证包覆造粒的材料按预定升温曲线反应的同时，大大节省了采用单釜反应时的升温、降温过程时间，且包覆造粒装置采用一体化结构，能够节省点地面积及制造成本。

主权项

1.负极材料多级串联连续加热包覆造粒的生产工艺，其特征在于，采用一体化的包覆造粒装置生产负极材料，该一体化的包覆造粒装置由自上至下依次串联的混料釜、中温包覆釜、高温包覆釜及冷却釜；具体括如下步骤：1)用真空上料机将基材、包覆粘结材料及添加剂按设定的比例装入混料釜内，物料在常温下，用40～80转/分的转速搅拌，实现充分混合；2)在混料釜内混合均匀后的物料，通过混料釜底部的阀门一投入中温包覆釜中；中温包覆釜内的温度保持在300～400℃；物料在中温包覆釜内以10～11转/分的速度搅拌4小时以上，实现初级包覆造粒；3)经初级包覆造粒的物料经中温包覆釜底部的阀门二投入高温包覆釜内，高温包覆釜内的温度保持550～600℃恒温，物料在高温包覆釜内以18～20转/分的速度搅拌4小时以上；物料在高温和搅拌共同作用下提升了造粒粘结强度，粘粒表面进一步强化，物料的挥发份及杂质进一步析出；最终实现终级包覆造粒；4)终级包覆造粒后的物料通过高温包覆釜底部的阀门三投入冷却釜内，搅拌转速50～60转/分；冷却釜的釜壁设水冷夹层，经过3～3.5小时将物料冷却至温度≤40℃；5)冷却后的物料经冷却釜底部的阀门四投入料仓内。