[发明专利]提高Al-Zn-Mg-Cu系合金熔体纯净度的方法

摘要

本发明公开了一种提高Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金熔体纯净度的方法，包括以下步骤：熔化铝合金的原料得到熔体，准备精炼剂，将所述精炼剂分成N份且每份用铝箔包覆，得到N个精炼包，将N个精炼包放入所述熔体中，对所得熔体进行真空精炼，向熔体中投入用铝箔包覆的熔剂，将铝箔包覆的熔剂压至距离熔体液面距离为熔体深度0.5～0.7倍的位置，转动熔剂直至熔剂熔化，自然冷却至室温20～25℃。本发明精炼剂选用纯度大于99.7％的MgO粉末作为精炼剂中的一部分，Mg本身为组成合金的成分，它既不污染合金又能减缓C2Cl6与熔体的过快反应，抑制精炼烟尘减轻环境污染，利用此技术生产的铝合金铸锭冶金质量可达到“AAA”级探伤标准。

主权项

1.一种提高Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金熔体纯净度的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，熔化铝合金的原料得到熔体，使所述熔体的温度保持在690～710℃；准备精炼剂，所述精炼剂由六氟乙烷和MgO粉末均匀混合制成，所述六氟乙烷为所述熔体的0.2‑0.4wt％，所述MgO粉末为所述熔体的0.06‑1wt％；将所述精炼剂分成N份且每份用铝箔包覆，得到N个精炼包，N≥1，当N等于1时将该1个精炼包放入所述熔体中，当N大于1时将N个精炼包先后间隔放入所述熔体中，其中，将精炼包压至距离熔体液面距离为熔体深度0.5～0.7倍的位置，转动该精炼包使所述精炼剂释放精炼气体，待熔体内停止冒出气泡再放入下一个所述精炼包；S2，对S1所得熔体进行真空精炼，具体步骤为：在800～1000Pa的真空度下，将S1所得熔体于700～730℃保温15～20min；S3，在S2中所述温度和真空度下，向S2所得熔体中投入用铝箔包覆的熔剂，将铝箔包覆的熔剂压至距离熔体液面距离为熔体深度0.5～0.7倍的位置，转动熔剂直至熔剂熔化，自然冷却至室温20～25℃即可，其中，所述熔剂为熔体的0.15～0.25wt％，所述熔剂为KCl和NaCl混合而成，按质量份数计，所述KCl和NaCl的比为1:1。