[发明专利]一种基于能源循环的化学加工及其使用方法在审
申请号: | 201811215171.0 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN109097775A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 方余 | 申请(专利权)人: | 方余 |
主分类号: | C23F1/04 | 分类号: | C23F1/04;C23F1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于能源循环的化学加工及其使用方法,包括工作箱,所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间后端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机前端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮,所述驱动齿轮前侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动锥齿轮,所述驱动轴右侧设置有一单向机构,所述工作空间上端壁固定连接有一导向块,所述导向块下侧设置有一支撑块。此装置结构简单,操作便捷,能对不同尺寸的圆柱形工件进行化学铣削,具有很强的适应性,大大节约了化学铣削的步骤和工作能源。 | ||
搜索关键词: | 驱动轴 工作空间 化学加工 化学铣削 能源循环 驱动齿轮 驱动电机 导向块 驱动锥齿轮 圆柱形工件 单向机构 动力连接 工作能源 装置结构 工作箱 后端壁 前端面 上端壁 节约 支撑 | ||
【主权项】:
1.一种基于能源循环的化学加工及其使用方法,包括工作箱,其特征在于:所述工作箱内设置有一工作空间,所述工作空间后端壁固定连接有一驱动电机,所述驱动电机前端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮,所述驱动齿轮前侧设置有一与驱动轴固定连接的驱动锥齿轮,所述驱动轴右侧设置有一单向机构,所述工作空间上端壁固定连接有一导向块,所述导向块下侧设置有一支撑块,所述支撑块上端面设置有一上端壁连通工作空间的导向槽,所述导向块下端贯穿导向槽上端壁且位于导向槽内,所述导向槽下端壁固定连接有一上端与导向块下端面固定连接的导向弹簧,所述支撑块左端面设置有一左端壁连通导向块的磁性槽,所述磁性槽右端壁固定连接有一圈型电磁铁,所述磁性槽右端壁中心固定连接有一压缩弹簧,所述压缩弹簧左端固定连接有一左端贯穿磁性槽左端壁且位于工作空间内的升降块,所述升降块右端面固定连接有一环形电磁铁,所述支撑块下端固定连接有一刮刀,所述支撑块左侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的下降轴,所述下降轴上固定连接有一右端与升降块左端面啮合传动连接的被动齿轮,所述被动齿轮前侧设置有一与下降轴转动连接的被动锥齿轮,所述下降轴下侧设置有一与工作空间后端壁转动连接的上升轴,所述上升轴上固定连接有一右端与升降块左端面啮合传动连接的衔接齿轮,所述衔接齿轮前侧设置有一与上升轴固定连接的上升锥齿轮,所述工作空间上端壁固定连接有一承力杆,所述承力杆下侧设置有一右端面与驱动齿轮左端啮合传动连接的定位杆,所述定位杆上端面内设置有一上端壁连通工作空间的升降槽,所述承力杆下端贯穿升降槽上端壁且位于升降槽内,所述升降槽下端壁固定连接有一上端与承力杆下端面固定连接的升降弹簧,所述定位杆下端固定连接有一定位块,所述定位杆左侧设置有一联动机构,所述联动机构右侧设置有一与联动机构啮合传动连接的平移块,所述平移块前端面左右对称设置有一夹紧机构,所述左侧夹紧机构包括挪动杆,所述平移块上端面内设置有一前端壁连通工作空间的挪动槽,所述挪动槽内滑动连接有一挪动块,所述挪动块前端面固定连接有一前端贯穿挪动槽前端壁且位于工作空间内的挪动杆,所述挪动杆前端固定连接有一外套块,所述外套块内设置有一左右端壁连通工作空间的夹紧槽,所述平移块前端面固定连接有一夹紧电机,所述夹紧电机右端面动力连接有一右端贯穿夹紧槽左端面且位于夹紧槽内的夹紧螺杆,所述位于夹紧槽的夹紧螺杆上螺纹配合连接有一右端贯穿夹紧槽右端壁且位于工作空间内的夹紧块,所述位于夹紧槽的夹紧块下端面内设置有一下端壁连通夹紧槽的伸缩槽,所述伸缩槽上端壁固定连接有一斥力电磁铁,所述伸缩槽上端壁中心固定连接有一卡死弹簧,所述卡死弹簧下端固定连接有一下端贯穿伸缩槽下端壁且位于夹紧槽内的卡死块,所述卡死块上端壁固定连接有一伸缩电磁铁,所述工作空间下端壁内设置有一上端壁连通工作空间的弧形槽,所述平移块后端壁固定连接有一防转块,所述工作空间右端壁内设置有一左端壁连通工作空间的弹性槽,所述弹性槽上端壁固定连接有一支撑弹簧,所述支撑弹簧下端固定连接有一与弹性槽滑动连接的移动块,所述移动块左端面固定连接有一左端贯穿弹性槽左端壁的移动杆,所述移动杆左端固定连接有一旋转电机,所述旋转电机左端面动力连接有一左端与平移块螺纹配合连接的移动螺纹杆;所述方法步骤如下:首先定位块下端面的初始高度与刮刀下端面的初始高度一致,平移块位于定位块下端面和工作空间下端面的上下方向的中心,将所需加工圆柱形工件放入弧形槽内,启动驱动电机,从而带动驱动轴转动,在齿轮齿条的作用下带动定位块下降,在皮带轮及齿轮齿条的作用下,带动平移块下降,平移块下降的距离为定位块的一半,直至定位块按压住圆柱形工件弧形面上端,此时夹紧块随平移块下降至圆柱形圆形面上下方向的中心,同时,在齿轮系的作用下驱动轴带动移动螺纹杆转动,在下侧棘轮的作用下,下侧支撑轴不转动,在齿轮系作用下,刮刀下降与定位块一样的高度,使得刮刀下端面与圆柱形工件弧形面上端对齐,此时,伸缩电磁铁与斥力电磁铁通电互斥,从而推动卡死块进入卡死槽内卡死,启动夹紧电机,在螺纹螺杆的配合下,带动左侧夹紧块向右运动,右侧夹紧块向左运动,直至将圆柱形工件卡死;然后关闭夹紧电机,反向启动驱动电机,从而带动平移块上升至初始位置,平移块同样复位至初始位置,在齿轮系的作用下,主动带轮带动衔接齿轮转动,在齿轮齿条的作用下,刮刀上升距离为定位块的一半,刮刀下端面始终与圆柱形工件上端面保持一致,关闭驱动电机,启动旋转电机,在螺纹螺杆的配合下,带动平移块向右运动至喷漆装置下侧,关闭旋转电机打开喷漆装置对圆柱形工件进行喷漆操作,启动夹紧电机,带动圆柱形工件转动,使得工件弧形面全部被喷到,待漆晾干后,启动旋转电机,使圆柱形工件运动至除漆装置下侧,关闭旋转电机,启动除漆装置和夹紧电机,刮去所需化学铣削部分的油漆,启动旋转电机,使圆柱形工件运动至喷酸装置下侧,关闭旋转电机,启动喷酸装置和夹紧电机,对圆柱形工件实现化学铣削,启动旋转电机,圆柱形工件运动至刮刀下侧,关闭旋转电机,启动夹紧电机将圆柱形工件弧形表面剩余油漆刮去,圈型电磁铁与环形电磁铁通电吸附,使升降块脱离与被动齿轮的啮合,支撑块在导向弹簧的作用下复位,圈型电磁铁与环形电磁铁断电,升降块复位。
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