[发明专利]一种双层锆钛酸钡基陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201811216127.1 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN109231983A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 李玲霞;郑浩然;于仕辉;杨盼;彭伟 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/638 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张宏祥 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种双层锆钛酸钡基陶瓷的制备方法,先将BaCO3、ZrO2、TiO2和Nb2O5,按照BaZr0.2Ti0.8O3+0.2mol%Nb2O5的化学计量比制备Nb5+离子掺杂锆钛酸钡原料;再将BaCO3、Bi2O3、ZrO2和TiO2按照Ba0.9988Bi0.0008Zr0.2Ti0.8O3的化学计量比制备Bi3+离子掺杂锆钛酸钡的原料;再分别经过一次球磨、预烧、二次球磨、过筛;再先将Nb5+离子掺杂锆钛酸钡粉料放入模具中并抚平,然后再将Bi3+离子掺杂锆钛酸钡粉料放入模具中并抚平,压制成型为陶瓷生坯,Nb5+离子掺杂与Bi3+离子掺杂粉料的质量比为1:0.5~1:2;坯体经过排胶后1200~1300℃烧结,制得双层锆钛酸钡基陶瓷。本发明介电常数>15000@1kHz,介电损耗<0.2@1kHz,工艺流程简单,具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 锆钛酸钡 离子掺杂 制备 粉料 化学计量比 陶瓷 放入 模具 二次球磨 介电常数 介电损耗 陶瓷生坯 烧结 工艺流程 质量比 次球 过筛 排胶 坯体 预烧 应用 | ||
【主权项】:
1.一种双层锆钛酸钡基陶瓷的制备方法,具体步骤如下:(1)配料制备Nb5+离子掺杂锆钛酸钡的原料为BaCO3、ZrO2、TiO2和Nb2O5,四种原料按照BaZr0.2Ti0.8O3+0.2mol%Nb2O5的化学计量比进行混合配料;制备Bi3+离子掺杂锆钛酸钡的原料为BaCO3、Bi2O3、ZrO2和TiO2,四种原料按照Ba0.9988Bi0.0008Zr0.2Ti0.8O3的化学计量比进行混合配料;(2)一次球磨将步骤(1)的两种陶瓷粉料分别进行一次球磨,加入去离子水和氧化锆磨球,球磨4~8小时,使粉料细化;(3)预烧一次球磨完成后,待粉料烘干,将两种陶瓷粉料分别进行预烧,预烧温度为1000~1200℃,保温时间为3~5小时;(4)二次球磨预烧完成后,将两种陶瓷粉料分别外加0.25~0.75wt%的塑化剂PVA,加入去离子水和氧化锆磨球,进行二次球磨,球磨10~14小时;(5)过筛二次球磨完成后,待粉料烘干,将两种陶瓷粉料分别过40~200目筛;(6)压制成型首先将过筛之后的Nb5+离子掺杂锆钛酸钡粉料放入模具中,将粉料抚平,然后再将过筛之后的Bi3+离子掺杂锆钛酸钡粉料放入模具中,将粉料抚平,压制成型为陶瓷生坯,Nb5+离子掺杂与Bi3+离子掺杂的锆钛酸钡粉料的质量比为1:0.5~1:2;(7)排胶将压制成型后的陶瓷生坯放入低温炉中进行排胶,排胶温度600‑800℃;(8)烧结将排胶完成后的坯体于1200~1300℃进行烧结,保温时间为3~6小时,制得双层锆钛酸钡基陶瓷。
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