[发明专利]一种复合聚乙烯塑料包装材料的制备方法及其应用

摘要

本发明公开了一种复合聚乙烯塑料包装材料的制备方法及其应用，该方法是将双酚F型环氧树脂、三烯丙基氰脲酸酯、二甲基丙烯酸锌与醋酸丙酯加热搅拌制成预混液，将乙烯基弹性体、聚酯纤维、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺、纳米钽粉超声处理后加入对苯二甲酸二辛酯，氮气保护下保温反应、过滤、洗涤并干燥得到复合反应产物，再将线性低密度聚乙烯、烷基苯磺酸钠、4‑甲基‑1‑戊烯与预先制成的预混液和复合反应产物加入到高速捏合机中进行捏合，随后添加交联剂、增塑剂、光稳定剂进行熔融共混，最后经螺杆吹膜机挤出吹塑成型后在高温下静置，得到成品包装材料。制备而成的塑料包装材料，其抗破损性良好，作为电子产品外包装具有良好的应用前景。

主权项

1.一种复合聚乙烯塑料包装材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将双酚F型环氧树脂35～45份、三烯丙基氰脲酸酯22～28份、二甲基丙烯酸锌4～6份加入反应釜中混合，随后加入等质量的醋酸丙酯，在70～80℃下搅拌35～45分钟，搅拌速度为500～600转/分钟，得到预混液；（2）将乙烯基弹性体28～32份、聚酯纤维10～15份、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺8～12份、纳米钽粉3～5份和去离子水200份混合，超声处理后得到超声处理混合液，随后向超声处理混合液中加入对苯二甲酸二辛酯6～10份，升温至65～75℃，在氮气保护下保温反应8～10小时，反应结束后冷却至室温并过滤，过滤产物用无水乙醇洗涤2～3次，干燥后得到复合反应产物；（3）将线性低密度聚乙烯55～65份、烷基苯磺酸钠7～9份、4‑甲基‑1‑戊烯6～8份与步骤（1）得到的预混液以及步骤（2）得到的复合反应产物共同加入到高速捏合机中进行捏合，得到捏合产物；（4）将步骤（3）得到的捏合产物与交联剂2～4份、增塑剂2～4份、光稳定剂2～4份共同加入到密炼机中熔融共混，密炼机转速为80～120转/分钟，熔融共混的温度为140～150℃，处理时间为30～50分钟，得到熔融共混处理产物；（5）将步骤（4）得到的熔融共混处理产物转移至螺杆吹膜机中，控制螺杆挤出温度为160～180℃，螺杆转速为220～240转/分钟，螺杆长径比L/D为30:1，吹胀比为5:1，拉伸比为7:1，挤出吹塑成型后在80～90℃下静置6～10小时，得成品包装材料。