[发明专利]一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法在审
| 申请号： | 201811217007.3 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109280733A | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 周朝刚;艾立群;王书桓;薛月凯;赵定国;李晨晓;郭瑞华;陈虎;罗磊;王莉;袁天祥;黄财德 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学;首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/36;C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人： | 佟林松 |
| 地址： | 063210 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法，该方法包括：S1，将双联法上一炉次脱碳炉倒出的终渣返回到脱磷转炉中；S2，将废钢和经过预处理的铁水兑入脱磷转炉中；废钢中磷含量<0.020％，铁水的磷含量为0.079％～0.11％，铁水的温度>1300℃；S3，向脱磷转炉中分批次加入渣料多次造渣并进行冶炼；S4，控制脱磷转炉冶炼终点温度为1286‑1349℃，冶炼终点炉渣碱度为1.15～2.15，炉渣中P2O5含量为1.91％‑4.39％，炉渣中氧化铁含量为13.38％～32.76％，得到低磷含量的钢液。本发明的冶炼方法操作简便易于掌握，可以实现高效脱磷，得到低磷含量的钢液。 | ||
| 搜索关键词： | 脱磷转炉 低磷 钢液 冶炼 炉渣 冶炼终点 废钢 预处理 炉渣碱度 铁水 脱碳炉 氧化铁 倒出 双联 脱磷 造渣 渣料 终渣 返回 | ||
【主权项】：
1.一种脱磷转炉终点低磷含量钢液的冶炼方法，其特征在于，该方法包括：S1，将双联法上一炉次脱碳炉倒出的终渣返回到脱磷转炉中；S2，将废钢和经过预处理的铁水兑入脱磷转炉中；废钢中磷含量<0.020％，铁水的磷含量为0.079％～0.11％，铁水的温度>1300℃；S3，向脱磷转炉中分批次加入渣料多次造渣并进行冶炼；S4，控制脱磷转炉冶炼终点温度为1286‑1349℃，冶炼终点炉渣碱度为1.15～2.15，炉渣中P2O5含量为1.91％‑4.39％，炉渣中氧化铁含量为13.38％～32.76％，得到低磷含量的钢液。
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