[发明专利]一种铝电解槽的预焙阳极离线接续工艺

摘要

本发明公开了一种铝电解槽的预焙阳极离线接续工艺，新、旧阳极利用专用烧结材料和旧阳极余热，在电解槽外的烧结排烟保温箱内烧结固化成为一体，不改变原电解槽的结构设计，不影响原电解槽的主要工艺操作，结构简洁，操作简便，不增加原电解槽的改造成本。包括准备好新阳极炭块，在新阳极炭块上表面涂覆烧结固化材料，从电解槽内吊出旧阳极炭块置于新阳极炭块之上，新、旧阳极利用旧阳极余热烧结固化成为一体，再吊入槽内作为阳极组件继续参与电解等步骤。

主权项

1.一种铝电解槽的预焙阳极离线接续工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)准备好新阳极炭块：将新阳极炭块放在铝电解槽旁边的烧结排烟保温箱中，在新阳极炭块的上表面涂覆烧结固化材料，形成平整的、覆盖完整上表面的烧结固化材料层，获得新阳极炭块；/n(2)吊出旧阳极炭块：根据铝电解槽工艺操作的需要，在铝电解槽在线阳极中选取消耗到剩余厚度为150mm～500mm旧阳极炭块，按传统换阳极工艺，先打开槽盖、扒料和结壳开口，然后松开小盒卡具，通过电解车间天车将铝导杆及其下面固定住的高温旧阳极炭块一起移出铝电解槽；/n(3)旧阳极炭块检查和底面处理：电解车间内的电解操作工在天车吊出的步骤(2)的旧阳极炭块还未放下时，在保持安全距离下，从旁边目测检查旧阳极炭块底面是否平整、炭块是否有裂纹、炭块厚度是否足够、底面是否带有粘接杂质，判断旧阳极炭块是否可以重复利用；/n(4)新、旧阳极对位组装：用电解车间天车将步骤(3)的能够重复利用的高温旧阳极炭块吊入烧结排烟保温箱中，将旧阳极炭块对齐叠置于步骤(1)准备好的新阳极炭块之上，新、旧阳极之间夹有步骤(1)涂覆的烧结固化材料，新、旧阳极利用烧结排烟保温箱内的对位导向装置上下对齐位置，旧阳极炭块由于自身和导杆组的重力对烧结固化材料自然形成压力；/n(5)烧结固化：新、旧阳极炭块组装好之后，将保温箱密封，加盖保温材料，利用高温旧阳极炭块的余热让夹在新、旧阳极之间的烧结固化材料进行烧结固化，使新、旧阳极炭块烧结连接成为一个整体，获得连接好新阳极炭块的阳极组件；/n(6)吊入槽内：烧结固化完成后，打开保温箱，在电解槽需要更换阳极时，用电解车间天车将步骤(5)烧结固化成一个整体的含底部新阳极炭块的阳极组件连同铝导杆一起吊出保温箱、吊入铝电解槽内空缺阳极的位置，固定高度，使用小盒夹具将阳极组件放入铝电解槽内继续反应。/n