[发明专利]一种高弹面料生产工艺在审
申请号: | 201811218882.3 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109097888A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 朱建华 | 申请(专利权)人: | 南通合诚纺织品有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D03D11/00;D03D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高弹面料生产工艺,其中包括步骤交并→络筒→倒筒→上机→开机调试→织造→后整理工序。本发明所揭示的一种高弹面料生产工艺,通过对纱线先进行络筒,倒筒处理,使得筒子上的纱线排布张力一致,同时对织机中各项参数进行设定,可以有效控制织造时的纬缩度,还可以有效减少纱线接头,以减少织造时因为结头造成的纬缩,此外选用带有独立式绞边器的织机,使得面料织造时面料紧绷,弹性好。 | ||
搜索关键词: | 面料生产 织造 高弹 纱线 织机 倒筒 络筒 面料织造 纱线接头 有效减少 有效控制 张力一致 筒子 独立式 后整理 绞边器 结头 紧绷 排布 上机 调试 开机 面料 | ||
【主权项】:
1.一种高弹面料生产工艺,其特征在于具体包括以下步骤:a、交并工序:将棉纤维和氨纶纤维送入并纱机中进行纱线交并形成混并纱线;b、络筒工序:将步骤a中的混并纱线送入络筒机内进行络筒,同时控制槽筒线速度为1000~1100m/min,卷绕密度为0.32~0.37 g/cm3;c、倒筒:再将混并纱线进行倒筒处理,其中控制筒子重量为0.8~1.5kg,倒筒张力为25~35g;d、上机:将倒筒完成的纱线放置到织机上准备织造;e、开机调试:设置织机的开口角度边棕26,边棕框高度147m,绞边时间280~290°;f、织造:将筒子上的纱线送入储纬器内,控制储纬器内的纱线没有捻曲现象;g、后整理工序:将织造完的面料进行检验,然后再进行退浆、丝光、定型、预缩处理,使成布符合要求,再进行验布,包装。
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