[发明专利]使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法及铝型材

摘要

本发明提供了一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法，具体包括：铝型材表面预处理、铝型材表面阳极化处理、交流电解着色、沸水封闭等步骤，其中交流电解着色过程中采用分三阶段对铝型材进行电压控制着色处理，同时本发明提供了一种通过上述方法得到的黑色铝型材，本使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法都是在常温的环境下进行，消耗能源量小，阳极氧化后得到一层致密的阳极氧化膜，其表面光洁度高，通过三阶段着色处理可以生产出连续、稳定的纯黑色阳极氧化铝型材产品，黑色阳极氧化铝型材表面均匀光亮，色差小，装饰效果佳，并具有良好的抗锈蚀、耐盐水性、耐盐雾性、耐湿热性和耐热耐寒性和抗刮擦性。

主权项

1.一种使用阳极氧化单镍盐着色生产黑色铝型材的方法，其特征在于具体包括如下步骤：S1、铝型材表面预处理：使用日用洗涤剂对铝型材表面的油脂、污垢进行清洁，用去离子水冲洗干净；然后在15‑20V的直流电压下，以铝型材作为阳极，置于体积比为1:5‑8的高氯酸与无水乙醇混合溶液中进行电化学抛光2‑5min，反应温度为25℃，去除铝型材表面的划痕，提高铝型材表面的光滑度；S2、铝型材表面阳极化处理：以经过表面预处理后的铝型材作为阳极，石墨电极作为阴极，在室温下，放置于含有1‑2g/L Al2(SO4)3、80‑150g/L H2SO4、5‑15g/L H3BO3、1‑3g/L苹果酸的阳极氧化液中进行阳极氧化40‑60min，氧化电压为直流15‑20V，电流密度控制在1‑3A/dm2，阳极化处理完成后，取出铝型材，并用去离子水进行表面冲洗；S3、交流电解着色：以铅板为阳极，经过阳极氧化后的铝型材作为阴极，进行交流电解着色处理，着色液的组成为：10‑30g/L SnSO4、10‑15g/L NiSO4、6‑12g/L C4H6O4·Co、3‑8g/L H3BO3和2‑5g/L(NH4)2SO4，分三阶段对铝型材进行着色处理，严格控制黑色氧化膜层的厚度为11～14μm，着色电压控制在18‑22V之间。S4、封闭：将着色处理后的铝型材取出放入沸水中，沸水封孔20min，取出，冷风吹干。