[发明专利]一种油泵自动精确组装工艺

摘要

本发明提供了一种油泵自动精确组装工艺，其包括油泵壳体上装、升降座复位、压缩槽对接、油泵弹簧放置、油泵弹簧翻转、弹簧压缩、弹簧装配与复位步骤，其较传统的油泵壳体与油泵弹簧装配工艺，增加了弹簧翻转步骤，利用弹簧翻转步骤，将油泵弹簧的两端通过承接块压住后，再将油泵弹簧通过承接块与挤压块的共同挤压，配合压缩槽，使油泵弹簧压缩至小于油泵壳体上安装槽的长度后，将油泵弹簧压入到安装槽内，解决了油泵弹簧装配过程中，两端受摩擦力翘起的技术问题，实现了油泵弹簧与油泵壳体的快速、准确、高效的装配。

主权项

1.一种油泵自动精确组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤a)，油泵壳体上装，将油泵壳体(1)放置于升降座(81)上，并将油泵壳体(1)上的通孔与定位轴(811)插合，对所述油泵壳体(1)限位；步骤b)，升降座复位，所述油泵壳体(1)上装完成后，通过装配气缸(4)带动的压缩槽(6)向下推送，使下降的所述压缩槽(6)通过自动升降机构(8)带动所述升降座(81)下降收入到定位槽(31)内；步骤c)，压缩槽对接，所述升降座(81)收入到定位槽(31)内后，所述装配气缸继续带动所述压缩槽(6)向下推送，将所述压缩槽(6)的对接部(67)与所述油泵壳体(1)上的安装槽(11)对接，并将压缩槽(6)固定；步骤d)，油泵弹簧放置，与步骤b)、步骤c)同步的，所述装配气缸(4)向下推送，带动挤压块(51)向下移动，第一齿轮(7121)与第一齿条(713)啮合，使所述挤压块(51)旋转90°，所述挤压块(51)由水平放置转换为竖直放置，且电磁铁(716)与通电接头(717)脱离，挤压块(51)失去磁性，其吸附的油泵弹簧(2)竖直掉落至所述压缩槽(6)内的承接块(521)上，所述油泵弹簧(2)呈水平放置；步骤e)，油泵弹簧翻转，所述油泵弹簧(2)水平放置于所述承接块(521)上后，所述装配气缸(4)继续向下推送，通过同步移动的驱动齿条(5236)与齿轮(5227)的啮合，带动所述承接块(521)翻转180°，使所述油泵弹簧(2)位于所述承接块(521)的下方；步骤f)弹簧压缩，所述油泵弹簧(2)位于所述承接块(521)的下方后，所述装配气缸(4)继续推送，所述承接块(521)与所述挤压块(51)同步下压所述油泵弹簧(2)，该油泵弹簧(2)的两端与压缩部(66)的侧壁抵靠挤压，所述油泵弹簧(2)逐步压缩；步骤g)，弹簧装配，当所述油泵弹簧(2)的长度压缩至小于所述安装槽(11)长度时，所述装配气缸(4)继续推送，使所述油泵弹簧(2)通过对接部(67)的导向进入到所述安装槽(11)内，完成所述油泵弹簧(2)与油泵壳体(1)的装配；步骤h)复位，在完成所述油泵弹簧(2)的装配后，所述装配气缸(4)向上复位，其带动所述压缩槽(6)、所述挤压块(51)与所述承接块(521)复位。