[发明专利]一种钢桥梁顶板之间嵌补分段制造工艺

摘要

本发明涉及一种钢桥梁顶板之间嵌补分段制造工艺，其特征在于：具体制造方法如下：S1：三段底板拼装；S2：T肋及箱体底板加劲板的安装；S3：T排的安装；S4：箱体内侧腹板的安装；S5：箱体隔板的安装；S6：箱体外侧腹板的安装；S7：箱体盖板及箱形腹板牛腿的安装；S8：箱体外牛腿的焊接；本发明中采用的钢桥梁顶板之间的嵌补分段为折线型结构，这样的结构需要单独生产，普通的生产工艺在折弯部分达不到拱起的要求容易导致折弯度不够；采用此方法生产的桥梁顶板嵌补分段使其更易达到拱起的需求，降低了原来采用直线型单节点设置折弯预拱度的难度，采用本发明的制造方法，能更加易于设置桥梁的折弯预拱度的设置，能够缩短工期。

主权项

1.一种钢桥梁顶板之间嵌补分段制造工艺，其特征在于：具体制造方法如下：S1：三段底板拼装：将三段等幅宽的底板单元在胎架上按照水平底板、第一倾斜底板和第二倾斜底板依次焊接；水平底板与第一倾斜底板之间呈小于180°的夹角结构，第二倾斜底板与第一倾斜底板之间呈180°夹角；S2：T肋及箱体底板加劲板的安装：在三段底板同一表面上中间位置等间距依次焊接设置有若干T肋，且在T肋的两侧外与T肋平行设置有一对箱体底板加劲板；S3：T排的安装：在三段底板的延伸方向上分别垂直于三段底板与T肋的方向平行设置有若干T排结构，且T排与三段底板及T肋之间的焊接采用角焊缝的形式；S4：箱体内侧腹板的安装：在T排的两侧边垂直于T排和三段底板方向焊接上箱体内侧腹板；且在箱体内侧腹板在焊接前表面上焊接有加劲板；S5：箱体隔板的安装：在垂直于箱体内侧腹板的方向上，等间距焊接有若干箱体隔板；且箱体隔板与箱体内侧腹板之间采用角焊缝形式S6：箱体外侧腹板的安装：在垂直于箱体隔板方向与箱体内侧板平行且垂直于三段底板进行箱体外侧腹板的焊接；箱体外侧腹板与三段底板之间采用全熔透焊接，箱体外侧腹板与箱体隔板之间采用角焊缝的形式；S7：箱体盖板及箱形腹板牛腿的安装：在垂直于箱体内侧腹板和箱体外侧腹板之间焊接箱体盖板结构，且在箱体内侧腹板和与箱体外侧腹板之间形成的腹板安装区焊接牛腿结构；S8：箱体外牛腿的焊接：在其中一箱体外侧腹板的外侧与T排对应焊接有若干H型牛腿结构。